Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт редуктора поворота платформы экскаватора Doosan DX300

Признаки неисправности редуктора поворота Doosan DX300

Экскаватор Doosan DX300 теряет маневренность при износе деталей поворотного механизма. Оператор замечает поломку по конкретным изменениям в работе машины. Игнорирование симптомов приводит к полному заклиниванию платформы.

Основные сигналы для обращения в сервис:

  • Металлический скрежет или гул во время вращения башни.
  • Заметный люфт платформы при остановке движения.
  • Подтеки гидравлической жидкости на корпусе узла.
  • Рывки и неравномерная скорость поворота.

Своевременная диагностика предотвращает разрушение корпуса редуктора и вала шестерни. Стоимость восстановления узла на ранней стадии в разы ниже покупки нового агрегата.

Машинист проверяет состояние масла в редукторе. Наличие металлической стружки на щупе указывает на критический износ зубьев шестерен. В этом случае работу следует немедленно прекратить.

Процесс дефектовки и разборки узла

Механики демонтируют гидромотор поворота. Затем они извлекают редуктор из посадочного места в раме экскаватора. Для этого используют грузоподъемное оборудование, так как вес узла превышает допустимые нормы для ручного подъема.

Мастер разбирает корпус на стенде. Он очищает каждую деталь от старой смазки и продуктов износа. Тщательная промывка позволяет увидеть микротрещины и сколы на поверхностях деталей.

Специалист проверяет следующие компоненты:

  • Солнечные шестерни первой и второй ступени.
  • Блок сателлитов и их игольчатые подшипники.
  • Зубчатый венец корпуса.
  • Вал-шестерню и опорные подшипники.
  • Состояние уплотнений и сальников.

Износ одного подшипника вызывает перекос вала. Это приводит к неправильному зацеплению зубьев и мгновенному разрушению всей планетарной передачи.

Инструментальные замеры определяют степень выработки. Мастер сравнивает полученные данные с заводскими допусками Doosan. Детали с отклонениями подлежат обязательной замене.

Технология ремонта редуктора Doosan DX300

Механик устанавливает новые оригинальные запчасти или проверенные аналоги. Качество комплектующих напрямую влияет на ресурс работы техники. Поддельные подшипники разрушаются через месяц интенсивной эксплуатации.

Особое внимание уделяют валу-шестерне. Этот элемент передает крутящий момент на опорно-поворотное устройство. Малейшие дефекты на его зубьях вызовут вибрацию и быстрый износ венца платформы.

Этапы сборки включают несколько важных действий:

  1. Запрессовка новых подшипников с использованием пресса.
  2. Установка дистанционных шайб для регулировки зазоров.
  3. Монтаж новых сальников и уплотнительных колец.
  4. Проверка свободного вращения валов вручную.

Мастер наносит герметик на стыки корпуса. Он затягивает крепежные болты динамометрическим ключом. Строгое соблюдение момента затяжки исключает самопроизвольное откручивание деталей при вибрации.

Заправка маслом и ввод в эксплуатацию

После сборки редуктор монтируют на экскаватор Doosan DX300. Мастер заливает свежее трансмиссионное масло. Марка смазки должна соответствовать рекомендациям производителя в инструкции по эксплуатации.

Специалист проверяет работу узла без нагрузки. Он совершает несколько полных оборотов платформы в обе стороны. Отсутствие посторонних шумов подтверждает качество сборки.

Далее экскаватор проходит проверку под нагрузкой. Оператор выполняет стандартные рабочие операции. Механик осматривает узел на предмет утечек масла под давлением.

Профилактика поломок поворотного механизма

Регулярное обслуживание продлевает жизнь редуктора. Владелец техники экономит на капитальном ремонте при соблюдении простых правил. График ТО Doosan DX300 четко регламентирует периодичность замены расходных материалов.

Список необходимых профилактических мер:

  • Проверка уровня масла каждые 100 моточасов.
  • Полная замена трансмиссионного масла каждые 1000 моточасов.
  • Контроль чистоты сапуна для стравливания давления воздуха.
  • Ежесменный осмотр на предмет течей масла.

Оператор должен избегать резких остановок при повороте тяжелого ковша. Такие действия создают ударные нагрузки на зубья шестерен. Плавное управление сохраняет целостность металла на долгие годы.

Качественный сервис требует опыта и специальных инструментов. Профессиональный ремонт возвращает экскаватору Doosan DX300 паспортную производительность. Исправная техника выполняет задачи точно и в срок.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена