Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт поворотного коллектора Liebherr R924: инструкция и этапы

Признаки неисправности поворотного коллектора

Поворотный коллектор Liebherr R924 передает гидравлическую жидкость от насоса к моторам хода через вращающееся соединение. Износ уплотнений нарушает герметичность каналов. Вы заметите падение мощности хода или самопроизвольный поворот платформы.

Подтекание гидравлического масла в районе центральной цапфы указывает на критический износ манжет. Грязь попадает внутрь узла и царапает поверхность вала. Это приводит к смешиванию потоков масла и перегреву системы.

Неисправный коллектор снижает скорость передвижения экскаватора и увеличивает расход топлива из-за внутренних утечек.

Проверьте давление в контурах хода. Разница показателей между правой и левой гусеницей подтверждает поломку коллектора. Если экскаватор тянет в сторону на ровной поверхности, узел требует разборки.

Основные причины износа узла

Гидравлическое масло содержит мелкие частицы металла и абразива. Постоянное вращение платформы превращает эти частицы в режущий инструмент. Со временем на зеркале вала появляются кольцевые канавки.

  • Естественный износ резиновых и тефлоновых уплотнений.
  • Использование гидравлического масла низкого качества.
  • Попадание пыли через поврежденные пыльники.
  • Превышение допустимого давления в гидросистеме.

Резиновые кольца теряют эластичность из-за перегрева. Они твердеют и крошатся, пропуская масло. Тефлоновые кольца стираются о неровности вала.

Подготовка к ремонту Liebherr R924

Очистите зону вокруг коллектора от грязи и наслоений смазки. Сбросьте давление в гидросистеме экскаватора. Пометьте все шланги перед отсоединением, чтобы исключить ошибки при сборке.

Заглушите открытые порты специальными пробками. Грязь внутри гидросистемы вызовет поломку насосов и распределителей. Подготовьте чистую рабочую зону в мастерской для дефектовки деталей.

Этапы разборки и дефектовки

Снимите стопорные кольца и крепежные болты. Извлеките внутренний вал из корпуса. Для этого используйте пресс или съемники, чтобы не повредить кромки каналов.

Промойте детали в очистителе. Осмотрите зеркальную поверхность вала и внутреннюю часть корпуса. Глубокие борозды требуют механической обработки или замены компонента.

Качественная очистка деталей определяет срок службы узла после сборки.

  • Проверка целостности посадочных мест под уплотнения.
  • Измерение зазоров между валом и корпусом.
  • Поиск трещин в литом корпусе.
  • Контроль состояния крепежных элементов.

Если глубина царапин на валу превышает допустимые нормы, отдайте деталь на шлифовку. После шлифовки используйте ремонтные уплотнения увеличенного размера. Это восстановит герметичность узла.

Установка новых уплотнений

Используйте оригинальный ремонтный комплект Liebherr или проверенные аналоги. Набор включает тефлоновые кольца и резиновые эспандеры. Перед установкой смажьте детали чистым гидравлическим маслом.

Аккуратно растяните тефлоновое кольцо для посадки в паз. Используйте пластиковые инструменты, чтобы не оставить зазубрин. После установки кольцо должно принять исходную форму.

Наденьте защитные манжеты и грязесъемники. Убедитесь, что все элементы стоят без перекосов. Ошибка в установке одного кольца приведет к повторному разбору всего узла.

Сборка и монтаж на экскаватор

Вставьте вал в корпус плавным движением. Избегайте резких ударов и перекосов. Зафиксируйте узел стопорными элементами согласно технической документации Liebherr R924.

Установите коллектор на раму экскаватора. Подключите гидравлические линии согласно маркировке. Замените медные шайбы и уплотнения на фитингах шлангов.

Запустите двигатель и проверьте работу хода на минимальных оборотах. Убедитесь в отсутствии течи масла под нагрузкой. Проверьте совмещение операций хода и поворота платформы.

Профилактика поломок

Соблюдайте интервалы замены гидравлического масла. Используйте фильтры с высокой степенью очистки. Регулярная диагностика давления поможет выявить износ на ранней стадии.

Следите за температурой масла в системе. Перегрев быстро разрушает структуру уплотнений. Своевременный сервис исключает дорогостоящий простой техники на строительной площадке.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена