Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

ремонт планетарной передачи моста экскаватора New Holland B115

Экскаватор-погрузчик New Holland B115 передает крутящий момент на колеса через планетарные редукторы. Этот узел испытывает предельные нагрузки при работе в карьере или на строительной площадке. Владельцы техники часто сталкиваются с износом шестерней и подшипников из-за несвоевременной замены масла или попадания грязи внутрь ступицы. Игнорирование шума в мосту приводит к заклиниванию колеса и дорогостоящей замене всей бортовой передачи.

Признаки неисправности планетарной передачи

Первые симптомы поломки проявляются при движении под нагрузкой. Оператор слышит хруст или металлический скрежет в районе ступиц. При осмотре моста можно заметить течь масла через уплотнения ступицы или сальник хвостовика. Повышенная температура корпуса редуктора после короткой смены указывает на разрушение подшипников.

Металлические частицы в трансмиссионном масле работают как абразив. Они уничтожают цементацию зубьев шестерней за несколько рабочих смен.

Для точной диагностики механик сливает порцию масла в чистую емкость. Наличие блестящей пудры или крупных осколков требует немедленной разборки узла. Отработанная жидкость черного цвета с резким запахом гари говорит о перегреве узла и потере смазочных свойств.

Необходимые инструменты и запчасти

Ремонт требует чистоты рабочего места и набора специальных инструментов. Механик использует съемники для подшипников, динамометрический ключ и оправки для запрессовки сальников. Список запчастей для восстановления моста включает следующие позиции:

  • Солнечная шестерня (центральный вал передачи);
  • Сателлиты (планетарные шестерни) в комплекте с игольчатыми подшипниками;
  • Водило (корпус для крепления сателлитов);
  • Коронная шестерня (зубчатое кольцо);
  • Уплотнительные кольца и кассетный сальник ступицы.

Замена только одной изношенной шестерни не решает проблему. Старые сопряженные детали имеют выработку, которая быстро разрушит новую запчасть. Опытные мастера меняют сателлиты полным комплектом вместе с осями и игольчатыми подшипниками.

Этапы разборки планетарного редуктора

Сначала механик поднимает машину на аутригерах и снимает переднее или заднее колесо. Затем откручивает болты крепления крышки бортового редуктора. Мастер аккуратно извлекает водило с сателлитами, чтобы не повредить привалочные поверхности.

  1. Слив масла из ступицы через контрольное отверстие.
  2. Демонтаж стопорных колец и фиксаторов осей.
  3. Выпрессовка осей сателлитов из корпуса водила.
  4. Снятие ступичного узла для доступа к внутренней коронной шестерне.
  5. Очистка всех деталей в керосине или специальном растворителе.

После мойки мастер проверяет состояние зубьев под увеличительным стеклом. Сколы, раковины и следы побежалости металла на поверхности шестерней недопустимы. Он также замеряет диаметр осей, так как даже минимальная выработка создает люфт сателлита.

Особенности сборки и регулировки

Перед установкой новых деталей механик смазывает все поверхности свежим маслом. Он запрессовывает игольчатые подшипники в сателлиты, используя специальную оправку. При установке водила в ступицу важно соблюсти соосность зубьев солнечной шестерни и планетарного механизма.

Правильный момент затяжки болтов крышки редуктора предотвращает перекос корпуса и утечку смазки под давлением.

Особое внимание мастер уделяет кассетному сальнику. Неправильная установка этого уплотнения приведет к попаданию дорожной пыли внутрь моста через несколько часов работы. Для монтажа сальника используют пресс, который обеспечивает равномерное давление по всей окружности детали.

Выбор смазочных материалов

Для мостов New Holland B115 с дисковыми тормозами в масляной ванне используют масло стандарта SAE 80W-90 с присадками LS (Limited Slip). Эти добавки предотвращают вибрацию и преждевременный износ фрикционных дисков. Обычное трансмиссионное масло разрушает структуру фрикционов и вызывает перегрев планетарной передачи.

Профилактика поломок моста

Ресурс планетарной передачи зависит от стиля вождения и графика обслуживания. Резкое переключение направления движения (реверс) под нагрузкой создает ударный импульс. Этот удар ломает зубья солнечной шестерни и раскалывает оси сателлитов. Оператор должен дожидаться полной остановки машины перед сменой направления хода.

  • Проверка уровня масла в ступицах каждые 250 моточасов.
  • Полная замена смазки в мостах каждые 1000 моточасов.
  • Очистка сапунов моста для сброса избыточного давления воздуха.
  • Контроль затяжки колесных гаек и болтов крышки редуктора.

Своевременный ремонт планетарной передачи New Holland B115 экономит средства владельца. Замена комплекта подшипников обходится в несколько раз дешевле покупки нового моста в сборе. При первых признаках шума следует остановить работу и провести ревизию бортового редуктора.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена