Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт основного гидронасоса экскаватора Sany SY215

Когда требуется ремонт основного гидронасоса Sany SY215

Экскаватор Sany SY215 комплектуют надежной гидравлической системой. Основной узел преобразует механическую энергию двигателя в поток масла под высоким давлением. Со временем детали изнашиваются. Вы замечаете первые признаки поломки через замедление движений стрелы или ковша. Механизмы работают рывками. При росте нагрузки слышен посторонний гул или металлический скрежет.

Потеря мощности часто связана с внутренней утечкой жидкости. Масло перетекает из зоны высокого давления в зону низкого. Это происходит из-за выработки на сопрягаемых поверхностях. Вы чувствуете нагрев корпуса насоса. Перегретое масло теряет вязкость и ускоряет разрушение узла.

Своевременная остановка техники при первых симптомах снижает стоимость восстановления в три раза. Продолжение работы с неисправным насосом разрушает распределители и гидроцилиндры стружкой.

Механики выделяют типичные симптомы неисправности агрегата:

  • Медленный подъем рабочего оборудования под нагрузкой.
  • Неравномерное движение правой и левой гусеницы.
  • Сильная вибрация гидравлических линий.
  • Появление металлической пудры в гидравлическом фильтре.
  • Снижение давления в системе ниже 34.3 МПа.

Этапы диагностики и разборки агрегата

Ремонт начинается с проверки параметров на борту экскаватора. Инженер подключает манометры к диагностическим портам. Он измеряет давление в контурах и поток масла. Если показатели ниже нормы, мастер демонтирует основной насос Kawasaki K3V112DT. Этот агрегат весит более 150 килограммов. Для снятия требуется подъемное оборудование.

В цехе механик очищает корпус от грязи. Он разбирает насос на чистом верстаке. Каждая деталь проходит дефектовку. Мастер использует микрометр для замера износа поршней и отверстий блока цилиндров. Он ищет задиры, сколы и следы кавитации на зеркале распределительной плиты.

Выявляются скрытые дефекты подшипников вала. Люфт вала приводит к перекосу качающего узла. Это вызывает мгновенный износ уплотнений. Масло начинает течь через вал в картер маховика двигателя. Инженер записывает все отклонения в диагностическую карту для согласования с владельцем техники.

Замена изношенных комплектующих

Сервисный центр использует оригинальные запчасти или проверенные аналоги. Основной комплект для восстановления включает блок цилиндров, поршни и распределительную шайбу. Эти детали работают в паре. Замена только одного элемента не дает долгосрочного результата. Поверхности притираются друг к другу с микронной точностью.

Мастер меняет следующие узлы:

  1. Поршневой блок. Механик проверяет плотность посадки каждого поршня.
  2. Центральный шип и пружина. Эти детали удерживают блок в прижатом состоянии.
  3. Наклонная шайба (Swash Plate). Она отвечает за изменение объема подачи масла.
  4. Ремкомплект уплотнений. Резина и тефлон теряют эластичность от температуры.
  5. Подшипники вала. Новые опоры исключают биение и вибрацию.

Механик уделяет внимание притирке поверхностей. Он использует специальные пасты и притирочные плиты. Качество контакта проверяется по масляному пятну. Плохое прилегание распределителя к блоку вызывает мгновенную потерю давления после пуска.

Чистота рабочего места определяет ресурс насоса. Одна песчинка в канале управления выводит из строя всю гидравлическую систему за час работы.

Сборка и регулировка регулятора

После замены деталей механик собирает насос. Он смазывает каждый элемент чистым гидравлическим маслом. Болты корпуса затягиваются динамометрическим ключом. Неравномерная затяжка ведет к перекосу внутренних узлов. После сборки мастер приступает к настройке регулятора мощности.

Регулятор управляет углом наклона шайбы. Он соотносит гидравлическую нагрузку с мощностью двигателя Sany SY215. Мастер настраивает начало срабатывания пружин. Неправильная настройка заставляет двигатель глохнуть при копании. Или наоборот, экскаватор работает слишком медленно при достаточном запасе оборотов мотора.

Специалист проверяет работу системы управления LS (Load Sensing). Она экономит топливо, снижая подачу насоса в режиме ожидания. Точная калибровка клапанов управления возвращает машине заводскую плавность хода. Вы снова управляете техникой без лишних усилий на джойстиках.

Испытания на стенде и ввод в эксплуатацию

Отремонтированный агрегат отправляется на гидравлический стенд. Стенд имитирует работу реального экскаватора под нагрузкой. Электродвигатель вращает вал насоса. Оператор плавно повышает давление до максимальных значений. Инженер контролирует объемный КПД узла на разных оборотах.

Во время теста проверяется герметичность всех стыков. Мастер замеряет температуру масла в дренажной линии. Высокая температура свидетельствует о трении или утечках внутри. Только после успешного прохождения теста в течение двух часов насос получает паспорт качества. Вы получаете агрегат, готовый к установке на машину.

При монтаже на Sany SY215 важно промыть всю гидравлическую систему. Старое масло в баке содержит частицы износа от старого насоса. Инженеры рекомендуют заменить основной фильтр и фильтр пилотной линии. Первая заливка масла производится непосредственно в корпус насоса через верхнюю пробку. Сухой запуск уничтожит новые детали за несколько секунд. Вы соблюдаете эти правила и продлеваете жизнь техники на тысячи моточасов.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена