Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт ходовой части гусеничного экскаватора Liebherr с выездом

Износ ходовой части экскаваторов Liebherr

Гусеничная тележка экскаваторов Liebherr подвергается постоянному трению и ударным нагрузкам. Абразивные частицы грунта проникают в шарниры цепей и разрушают уплотнения опорных катков. Металл истирается, увеличиваются зазоры, падает натяжение гусеничного полотна. Эксплуатация техники с изношенной ходовой приводит к обрыву цепи или повреждению бортового редуктора.

Транспортировка тяжелого экскаватора в стационарный цех требует аренды трала и получения разрешений. Выездной ремонт устраняет эти расходы. Мобильная бригада прибывает на объект со специальным инструментом и запчастями. Это сокращает время простоя техники до нескольких часов.

Износ втулок и пальцев гусеничной цепи на 30% увеличивает риск схода полотна при повороте экскаватора на мягком грунте.

Основные компоненты под замену

При осмотре механики проверяют состояние всех элементов движителя. Основное внимание уделяют деталям, контактирующим с абразивом. Замене или восстановлению подлежат:

  • Гусеничные цепи в сборе или отдельные звенья;
  • Опорные и поддерживающие катки;
  • Ведущие колеса (звездочки) и сегменты;
  • Направляющие колеса (ленивцы) с механизмом натяжения;
  • Башмаки и болтовое крепление.

Технология выездного ремонта Liebherr

Сервисный автомобиль укомплектован гидравлическими прессами для выпрессовки пальцев. Механики используют гайковерты с высоким крутящим моментом для затяжки башмачных болтов. Ремонт начинается с очистки ходовой тележки от уплотненного грунта. Это позволяет точно оценить степень износа поверхностей катания.

Замена катков требует поддомкрачивания рамы экскаватора. Специалисты фиксируют технику страховочными опорами. Новые детали устанавливают с соблюдением моментов затяжки, указанных в технической документации Liebherr. При замене сегментов звездочек механики проверяют состояние посадочных мест на ступице редуктора.

Использование неоригинальных болтов без соответствующего класса прочности приводит к отрыву башмаков через 500 моточасов работы.

Преимущества обслуживания на объекте

Выездной сервис обеспечивает прямой контроль качества работ владельцем техники. Механики проводят диагностику сопутствующих узлов в рабочих условиях. Вы получаете следующие выгоды:

  1. Отсутствие затрат на логистику экскаватора;
  2. Возможность проведения работ в межсменные перерывы;
  3. Немедленное тестирование техники под нагрузкой;
  4. Сокращение штата собственных сервисных специалистов.

Ремонт натяжителей и направляющих колес

Течь масла из направляющего колеса сигнализирует о разрушении плавающего уплотнения. Механики разбирают узел, заменяют ремкомплект и заправляют свежее масло. Если зеркало штока натяжителя имеет задиры, его шлифуют или заменяют новым. Исправный натяжитель предотвращает преждевременный износ гребней цепи и боковых поверхностей катков.

Особое внимание уделяют регулировке натяжения. Перетянутая цепь поглощает мощность двигателя и ускоряет износ втулок. Слабое натяжение приводит к ударам звеньев о ролики катков. Мастер выставляет провис полотна согласно инструкции для конкретной модели Liebherr (R 914, R 924, R 944 и другие).

Профилактика и ресурс запчастей

Продление срока службы ходовой части требует ежедневного контроля. Оператор должен очищать гусеничную ленту от примерзшей грязи и камней. Накопление мусора в районе звездочки создает избыточное давление на детали. Это приводит к деформации сегментов и растяжению цепи.

Регулярная проверка момента затяжки болтов исключает повреждение резьбовых отверстий в звеньях. При обнаружении люфта в опорных катках их меняют парой. Это обеспечивает равномерное распределение веса экскаватора на раму. Оригинальные компоненты Liebherr служат дольше за счет глубокой закалки металла и качественных уплотнений Duo-Cone.

Своевременное обращение к выездным специалистам предотвращает капитальные поломки. Вы экономите бюджет на покупку дорогостоящих узлов трансмиссии. Профессиональный ремонт возвращает экскаватору заводские параметры проходимости и устойчивости.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена