Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт ГМКП коробки передач автогрейдера ДЗ-98

Гидромеханическая коробка передач (ГМКП) обеспечивает работу тяжелого автогрейдера ДЗ-98. Этот узел передает крутящий момент от двигателя к мостам и управляет скоростью машины. Износ фрикционных дисков, поломка насоса или засорение гидросистемы останавливают технику. Своевременный ремонт ГМКП коробки передач автогрейдера ДЗ-98 исключает длительные простои и снижает затраты на эксплуатацию.

Признаки неисправности трансмиссии ДЗ-98

Оператор замечает поломку по изменению поведения грейдера. Машина теряет тягу на определенных передачах или движется рывками. При включении ступеней возникают задержки. Гул в районе трансмиссии указывает на критический износ подшипников или шестерен.

  • Падение давления масла в системе управления ниже 12 кгс/см².
  • Перегрев рабочей жидкости выше 110 градусов.
  • Посторонние металлические включения в сетчатом фильтре.
  • Пробуксовка фрикционов при нагрузке на отвал.
  • Трудности с переключением реверса.

Исправная трансмиссия гарантирует эффективную работу дорожной техники в сложных грунтах. Любое отклонение давления требует немедленной остановки двигателя.

Диагностика и проверка узлов

Ремонт начинается с проверки давления в магистралях. Механики подключают манометры к контрольным точкам гидравлического блока. Они проверяют работу насоса НМШ-25 и герметичность уплотнений. Низкое давление часто вызывает износ колец на валах или поломку клапана в РП-700. Специалисты анализируют состояние масла. Темный цвет и запах гари подтверждают сгорание фрикционных дисков.

Снятие и разборка ГМКП

Бригада демонтирует коробку с рамы автогрейдера. Механики сливают рабочую жидкость и отсоединяют карданные валы. После очистки корпуса мастера приступают к разборке. Они снимают верхнюю крышку и извлекают валы: первичный, промежуточный и выходной. Каждую деталь очищают от остатков масла и продуктов износа в моечной машине.

Дефектовка и замена деталей

Мастер измеряет зазоры в подшипниковых узлах и проверяет состояние зубьев шестерен. Сколы и следы выкрашивания металла требуют замены шестерни. Особое внимание уделяют состоянию посадочных мест под подшипники в корпусе. Износ посадки вызывает перекос валов и быстрый выход узла из строя.

Специалисты оценивают состояние фрикционных пакетов. Стальные и металлокерамические диски заменяют при наличии цветов побежалости или уменьшении толщины. Уплотнительные кольца из чугуна или полимеров подлежат замене в обязательном порядке. Механики осматривают гидротрансформатор на предмет трещин в лопатках колес.

  1. Проверка корпуса на наличие трещин и деформаций.
  2. Контроль состояния шлицевых соединений валов.
  3. Замена всех резинотехнических изделий и прокладок.
  4. Притирка клапанов гидрораспределителя управления.
  5. Регулировка зазоров в пакетах фрикционов.

Качественные запчасти определяют срок службы восстановленной коробки передач. Дешевые аналоги часто приводят к повторному ремонту через месяц.

Сборка и регулировка трансмиссии

Мастера собирают ГМКП в обратной последовательности. Они соблюдают моменты затяжки болтов и контролируют осевые люфты валов. Установка новых подшипников требует использования специального пресса. Ударные нагрузки при монтаже недопустимы. После сборки механической части специалисты устанавливают гидравлический блок управления и фильтры.

Испытания на стенде

Отремонтированная ГМКП проходит обкатку. Механики заливают масло нужной вязкости и запускают стенд. Проверка включает переключение всех передач под разной нагрузкой. Специалисты контролируют время срабатывания фрикционов и стабильность давления. Отсутствие течей и посторонних шумов подтверждает качество выполненных работ. После тестов мастера монтируют коробку на автогрейдер ДЗ-98.

Регулярное обслуживание продлевает жизнь трансмиссии. Оператор должен ежедневно проверять уровень масла и состояние шлангов. Очистка радиатора охлаждения исключает перегрев жидкости. Замена фильтров по графику предотвращает попадание абразива в прецизионные пары гидрораспределителя. Эти простые действия сохраняют работоспособность дорогостоящего узла на годы.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена