Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

ремонт гидромотора хода мини-экскаватора Kubota KX057

Признаки неисправности гидромотора Kubota KX057

Мини-экскаватор Kubota KX057 теряет подвижность из-за износа узлов гидравлической системы. Оператор замечает отклонение машины от прямой линии при движении. Одна гусеница вращается медленнее другой или полностью останавливается под нагрузкой. Эти симптомы указывают на внутренние утечки в гидромоторе хода.

Посторонние звуки со стороны бортового редуктора подтверждают механическое разрушение деталей. Хруст или скрежет сигнализируют о поломке подшипников. Игнорирование шума приводит к заклиниванию вала и повреждению корпуса. Своевременный сервис предотвращает дорогостоящую замену всего агрегата.

  • Снижение скорости перемещения экскаватора.
  • Отсутствие тяги на подъемах.
  • Перегрев гидравлической жидкости в контуре хода.
  • Протечки масла через уплотнения вала.
  • Вибрация при движении по ровной поверхности.

Исправный гидромотор хода поддерживает паспортную скорость и маневренность Kubota KX057 на любом типе грунта.

Причины выхода гидромотора из строя

Абразивные частицы в масле разрушают зеркальную поверхность распределительной пластины. Загрязнение возникает из-за редкой замены фильтров. Продукты износа других компонентов системы попадают в контур хода. Это вызывает ускоренный износ поршневой группы и потерю давления.

Перегрев гидравлики меняет свойства уплотнительных колец. Резина дубеет и перестает удерживать давление. Масло уходит через дренажную линию, что снижает крутящий момент. Работа на предельных нагрузках без прогрева системы зимой также сокращает ресурс узла.

Этапы диагностики и дефектовки

Мастера замеряют рабочее давление и поток масла непосредственно на экскаваторе. Если показатели ниже нормы, техник демонтирует агрегат. Разборка в условиях чистой мастерской исключает попадание пыли внутрь корпуса. Специалист осматривает каждую деталь под увеличением для поиска микротрещин.

Особое внимание уделяют состоянию качающего блока. Мы проверяем зазоры между поршнями и цилиндрами. Износ наклонной шайбы меняет ход поршня и снижает КПД мотора. После осмотра составляется ведомость запчастей, требующих замены.

  1. Стендовые испытания для замера рабочих параметров.
  2. Полная разборка и промывка деталей в ультразвуковой ванне.
  3. Микрометрический замер износа распределительного узла.
  4. Проверка целостности возвратных пружин и подшипников.
  5. Сборка с использованием новых оригинальных ремкомплектов.

Процесс восстановления гидромотора

Механик устанавливает новый блок цилиндров и комплект поршней. Мы используем только качественные комплектующие, способные выдержать давление до 350 бар. Притирка распределительной пластины обеспечивает герметичность сопрягаемых поверхностей. Правильная регулировка зазоров исключает внутреннее трение и перегрев.

Замена сальников и О-колец восстанавливает герметичность корпуса. Мастер проверяет состояние вала в зоне работы уплотнения. Если на валу видна выработка, мы восстанавливаем поверхность или меняем деталь. Это исключает утечки гидравлической жидкости и попадание грязи снаружи.

Точная настройка клапанов гидромотора после сборки гарантирует синхронную работу обеих гусениц.

Тестирование и ввод в эксплуатацию

Собранный агрегат проходит обкатку на гидравлическом стенде. Мы имитируем реальные нагрузки, которые испытывает Kubota KX057 при рытье траншей или движении в гору. Стенд фиксирует показатели давления, объемных потерь и температуры масла. Только после успешных тестов мотор возвращается на технику.

При установке на экскаватор механики проверяют чистоту всей гидравлической магистрали. Мы рекомендуем промыть систему и заменить гидравлическое масло. Наличие старой стружки в шлангах моментально уничтожит новый качающий узел. Правильный запуск системы под нагрузкой исключает возникновение кавитации.

Регулярное обслуживание бортовых редукторов и контроль уровня масла продлевают жизнь гидромотору. Следите за состоянием дренажных фильтров. Чистая гидравлическая система обеспечивает годы бесперебойной работы японской спецтехники. Обращайтесь к профессионалам при первых признаках потери мощности.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена