Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт гидромотора хода гусеничного экскаватора Komatsu PC300

Признаки износа гидромотора хода Komatsu PC300

Экскаватор Komatsu PC300 теряет маневренность при повреждении гидравлических узлов. Машина смещается в сторону во время движения по прямой. Оператор замечает падение мощности на одной из гусениц. Посторонний скрежет или гул в районе бортового редуктора указывает на разрушение подшипников.

Утечки масла через уплотнения снижают рабочее давление в системе. Грязь попадает внутрь узла и царапает зеркало блока цилиндров. Экскаватор перестает преодолевать подъемы. Эти симптомы требуют немедленной остановки техники для дефектовки.

Игнорирование мелких протечек масла приводит к капитальному ремонту всей трансмиссии экскаватора.

Металлические частицы в гидравлическом фильтре подтверждают износ деталей. Мелкая стружка циркулирует в системе и портит соседние компоненты. Техник проверяет давление в магистралях хода с помощью манометров. Разница показателей между правым и левым бортом выявляет проблемный узел.

Этапы дефектовки и разборки узла

Слесарь демонтирует гидромотор с рамы гусеничной тележки. Перед разборкой мастер очищает корпус от грязи и остатков смазки. Это исключает попадание пыли во внутренние полости. Маркировка взаимного расположения деталей помогает при последующей сборке.

Специалист вскрывает заднюю крышку и извлекает качающий узел. Он осматривает распределительную плиту на наличие глубоких борозд. Износ этой детали нарушает герметичность рабочих камер. Поршни должны свободно перемещаться в отверстиях блока без люфтов.

  • Проверка состояния центрального шипа.
  • Осмотр рабочих поверхностей поршней.
  • Замер высоты возвратных пружин.
  • Контроль состояния прижимной пластины.
  • Оценка износа шлицевого соединения вала.

Валик гидромотора часто страдает от кавитации. Каверны на металле снижают ресурс узла. Мастер замеряет зазоры в паре блок цилиндров и распределитель. Превышение допусков требует замены комплектующих на новые оригинальные запчасти.

Восстановление рабочих поверхностей

Механик восстанавливает плоскость распределительной линзы на притирочном станке. Он использует абразивные пасты разной зернистости. Процесс продолжается до исчезновения видимых дефектов. Идеальное прилегание поверхностей гарантирует отсутствие внутренних перетечек масла.

Чистота рабочего места и промывочной жидкости определяет срок службы восстановленного гидромотора.

Блок цилиндров проходит проверку на наличие трещин между отверстиями. При обнаружении сколов техник заменяет деталь. Ремонтные комплекты для Komatsu PC300 включают поршневую группу и набор уплотнений. Качественные детали выдерживают пиковые нагрузки в тяжелых грунтах.

Сборка и настройка параметров

Сборка проходит в обратном порядке с обязательной смазкой всех трущихся пар. Мастер устанавливает новые резиновые кольца и сальники. Правильный натяг подшипников исключает биение вала. Ошибка в сборке приведет к моментальному выходу узла из строя при запуске.

  1. Установка ведущего вала в корпус.
  2. Монтаж поршневой группы в блок.
  3. Установка прижимного механизма и пружин.
  4. Крепление распределительной плиты и крышки.
  5. Затяжка крепежных болтов с нужным моментом.

После сборки гидромотор попадает на испытательный стенд. Техник имитирует рабочие режимы экскаватора под нагрузкой. Стенд фиксирует показатели давления, температуры и объемного КПД. Отсутствие вибраций подтверждает качество выполненных работ.

Профилактика и обслуживание

Регулярная замена гидравлического масла продлевает жизнь мотора хода. Используйте жидкости с вязкостью согласно инструкции производителя. Контролируйте состояние бортовых редукторов и уровень смазки в них. Старое масло теряет защитные свойства и провоцирует перегрев.

Оператор должен следить за натяжением гусениц. Чрезмерное натяжение увеличивает нагрузку на вал гидромотора. Регулярная очистка ходовой части от намерзшего грунта снижает сопротивление движению. Эти простые действия экономят бюджет на дорогостоящий ремонт Komatsu PC300.

Проверяйте состояние дренажной линии. Повышенное давление в корпусе выдавливает сальники. Чистый сапун обеспечивает нормальный отвод газов и излишков масла. Исправная система охлаждения предотвращает термическую деформацию деталей гидромотора.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена