Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт бортовых редукторов гусеничных экскаваторов Volvo

Бортовой редуктор гусеничного экскаватора Volvo преобразует энергию гидравлического потока в механическое движение гусеничной ленты. Этот узел испытывает предельные нагрузки при движении по скальному грунту или вязкой почве. Планетарный механизм требует постоянного контроля смазочных материалов и герметичности уплотнений. Малейшая трещина в сальнике приводит к потере масла и перегреву шестерен.

Признаки поломки бортового редуктора Volvo

Оператор фиксирует первые симптомы неисправности во время смены. Посторонний шум или скрежет со стороны ведущей звездочки указывает на разрушение подшипников. Масляные пятна на внутренней поверхности гусеницы подтверждают течь дуоконусного уплотнения. Если экскаватор теряет тягу или отклоняется в сторону при движении, бортовой редуктор Volvo требует немедленной дефектовки.

Износ подшипников и попадание абразивных частиц в корпус редуктора уничтожают цементацию шестерен за несколько рабочих смен.

Металлическая стружка на сливной магнитной пробке сигнализирует о начале разрушения зубьев. Мастер сливает отработку и изучает осадок. Мелкая пыль допускается, но крупные фракции металла требуют полной разборки узла. Игнорирование этих признаков ведет к заклиниванию хода и разрыву корпуса редуктора.

Этапы профессионального ремонта

Специалисты демонтируют узел с рамы экскаватора. Мастер очищает корпус от грязи и старой краски. Разборка происходит на специализированном стенде. Мастер использует гидравлические съемники для снятия ведущей шестерни и ступицы. Каждую деталь промывают в ультразвуковой ванне для удаления нагара и остатков масла.

  • Визуальный осмотр зубьев солнечной шестерни на предмет сколов.
  • Замер люфтов в игольчатых подшипниках сателлитов.
  • Проверка состояния посадочных мест в корпусе и на валу.
  • Инструментальный контроль износа шлицевых соединений.
  • Замена всех резинотехнических изделий и плавающих уплотнений.

Дефектовка и выбор запчастей

Сервисный инженер составляет ведомость износа. В список под замену попадают детали с нарушением геометрии или следами перегрева. Для спецтехники Volvo мы рекомендуем оригинальные запчасти или сертифицированные аналоги высокого класса. Качество стали в неоригинальных деталях часто не соответствует расчетным нагрузкам экскаватора.

Только соблюдение моментов затяжки болтов и использование оригинальных уплотнений гарантирует ресурс редуктора после восстановления.

Сборка и финальная проверка

Мастер собирает планетарный ряд в обратном порядке. Он смазывает каждый подшипник трансмиссионным маслом. Особое внимание специалист уделяет установке зеркальных уплотнений (дуоконусов). Грязь на притирочных поверхностях сальника вызовет течь через час работы. После сборки мастер заливает свежее масло нужной вязкости и проверяет узел на герметичность под давлением.

Модели экскаваторов Volvo для обслуживания

Мы восстанавливаем ходовые редукторы для всей линейки гусеничных машин. Техника разных поколений имеет свои конструктивные особенности. Механики знают нюансы крепления гидромоторов и настройки тормозных клапанов для каждой серии.

  • Компактные модели: EC15, EC20, EC35, EC55.
  • Средние экскаваторы: EC140, EC210, EC240, EC250, EC290.
  • Тяжелая техника: EC300, EC360, EC380, EC460, EC480, EC700.

Для каждой модели предусмотрен свой набор регулировочных шайб. Мастер выставляет тепловые зазоры в шестернях согласно технической документации Volvo. Это исключает вой редуктора на высоких скоростях и предотвращает выкрашивание зубьев.

Профилактика и уход за узлом хода

Регулярное обслуживание снижает риск внезапной остановки техники на объекте. Оператор проверяет уровень масла каждые 250 моточасов. Полная замена смазки происходит через каждые 1000 часов наработки. В тяжелых условиях эксплуатации интервал сокращают вдвое. Своевременная очистка ходовой тележки от налипшей грязи защищает сальники от механических повреждений.

Использование масла класса SAE 80W-90 или SAE 90 обеспечивает надежную пленку на контактных парах. Мы не рекомендуем смешивать масла разных производителей. При обнаружении следов вытекания смазки экскаватор немедленно останавливают для замены уплотнения. Ремонт бортовых редукторов Volvo на ранней стадии обходится дешевле замены всего агрегата в сборе.

Мастера нашего сервисного центра используют профессиональный инструмент для точной посадки подшипников. Мы исключаем ударные нагрузки при сборке планетарных передач. После завершения работ клиент получает гарантийный талон на выполненные операции и установленные запчасти. Исправный бортовой редуктор обеспечивает маневренность и производительность вашего экскаватора Volvo на любом грунте.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена