Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт бортового редуктора хода гусеничного экскаватора Volvo

Бортовой редуктор хода экскаватора Volvo передает крутящий момент от гидравлического мотора на ведущее колесо гусеницы. Этот узел испытывает предельные нагрузки при движении по каменистому грунту и болотистой местности. Пренебрежение регламентным обслуживанием превращает небольшое подтекание масла в капитальную поломку всей ходовой части.

Признаки неисправности бортового редуктора Volvo

Своевременное обнаружение дефектов снижает стоимость ремонта. Механик должен ежедневно осматривать внутреннюю поверхность гусеничной тележки. Скопление свежего масла на корпусе указывает на износ плавающих уплотнений или сальников гидромотора. Попадание грунта внутрь узла уничтожает зеркальную поверхность деталей за несколько смен.

  • Появление посторонних шумов, скрежета или стука со стороны бортовой передачи.
  • Замедление движения одной гусеницы, что приводит к уводу экскаватора в сторону.
  • Перегрев корпуса редуктора после короткого периода работы.
  • Наличие металлической крошки и серебристой пыли в отработанном масле.
  • Заклинивание ходового механизма при попытке начать движение.

Регулярная проверка уровня масла каждые 250 моточасов предотвращает 90% случаев заклинивания планетарной передачи.

Причины преждевременного износа узла

Инженеры Volvo закладывают значительный ресурс в детали ходовой. Однако тяжелые условия эксплуатации в России корректируют эти сроки. Основной фактор разрушения заключается в потере герметичности дуоконусных уплотнений. Грязь и вода попадают в масляную ванну, создавая абразивную пасту.

Вторая причина кроется в естественной усталости металла подшипников. Когда сепаратор разрушается, ролики попадают между зубьями шестерен. Это вызывает мгновенный скол зубьев и часто приводит к разрыву самого корпуса редуктора. Восстановить треснувший корпус практически невозможно, что требует покупки нового узла в сборе.

Этапы профессионального ремонта

Ремонт начинается с очистки ходовой тележки от налипшей грязи. Мастер сливает остатки трансмиссионного масла для анализа продуктов износа. После демонтажа ведущей звездочки редуктор перемещают на диагностический стенд.

  1. Полная разборка узла с извлечением солнечной шестерни и сателлитов.
  2. Промывка всех деталей в ультразвуковой ванне для удаления нагара.
  3. Дефектовка шестерен на наличие сколов, трещин и изменения геометрии зубьев.
  4. Оценка состояния игольчатых подшипников и осей сателлитов.
  5. Замена всех резинотехнических изделий и уплотнительных колец.
  6. Сборка редуктора с соблюдением моментов затяжки болтовых соединений.

Использование специализированного гидравлического пресса при монтаже подшипников исключает микротрещины в посадочных местах.

Особенности запчастей для экскаваторов Volvo

Для восстановления экскаваторов серий EC210, EC240, EC290 и выше владельцы выбирают между оригинальными комплектующими и качественными аналогами. Оригинальные запчасти Volvo гарантируют точность размеров до микрона. Это важно для обеспечения правильного пятна контакта в зубчатом зацеплении планетарных рядов.

Аналоги от проверенных производителей часто не уступают в надежности. Важно проверять твердость стали и отсутствие пор в литье шестерен. Дешевые комплектующие неизвестного происхождения выходят из строя через 500 моточасов. Это приводит к повторным расходам на демонтаж и простой техники.

Обслуживание после ремонта

После сборки и установки редуктора на экскаватор необходимо заправить свежее трансмиссионное масло класса SAE 80W-90 или 75W-90. Первую замену масла после ремонта проводят через 50-100 моточасов. За этот период происходит притирка новых деталей. Промывка магнитной пробки сливного отверстия покажет качество выполненных работ.

Оператор должен избегать длительных переездов на максимальной скорости. Высокая температура масла снижает его вязкость, что ослабляет защитную пленку на металле. Правильный прогрев гидравлики в зимний период также защищает уплотнения от выдавливания холодным густым маслом.

Качественный ремонт бортового редуктора Volvo возвращает технике полную проходимость и маневренность. Исправный узел работает тихо и не требует внимания до следующего планового ТО. Обращайтесь к опытным механикам при первых признаках нештатной работы ходовой части.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена