Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Обслуживание гидросистемы лесозаготовительных машин John Deere

Контроль состояния рабочей жидкости

Гидравлическая система лесозаготовительных машин John Deere работает под высоким давлением. Рабочая жидкость передает энергию и смазывает внутренние компоненты насосов и моторов. Оператор проверяет уровень масла в баке перед началом каждой смены. Используйте смотровое окно на боковой части бака. Машина должна стоять на ровной поверхности, а манипулятор лежать на земле.

Чистота масла определяет срок службы аксиально-поршневых насосов. Даже мелкие частицы пыли вызывают кавитацию и быстрый износ прецизионных пар.

Используйте масло марки John Deere Hy-Gard. Этот продукт содержит пакет присадок для защиты деталей от коррозии и пенообразования. Не смешивайте масла разных производителей. Разные составы присадок вступают в реакцию и образуют осадок. Этот налет забивает каналы гидравлических распределителей и вызывает перегрев системы.

Регламент замены фильтрующих элементов

Система очистки John Deere включает напорные, сливные и дренажные фильтры. Напорные фильтры защищают клапаны управления. Сливные фильтры задерживают продукты износа перед возвращением масла в бак. Проводите замену фильтров строго по регламенту технической документации.

  • Заменяйте фильтры каждые 500 моточасов.
  • Устанавливайте новые элементы при появлении сигнала о высоком перепаде давления на мониторе TimberMatic.
  • Проверяйте состояние магнитных ловушек в баке.
  • Используйте оригинальные фильтроэлементы с высокой тонкостью фильтрации.

При замене фильтров следите за чистотой. Протирайте корпуса перед вскрытием. Попадание грязи в открытый контур во время обслуживания приведет к выходу из строя дорогостоящих узлов. После установки новых элементов удалите воздух из системы. Запустите двигатель на низких оборотах и выполните несколько движений манипулятором без нагрузки.

Диагностика давления и калибровка TimberMatic

Электронная система управления TimberMatic контролирует работу гидравлики. Она регулирует поток масла в зависимости от нагрузки. Сбои в настройках снижают производительность харвестерной головки и увеличивают расход топлива. Проверяйте рабочее давление в контурах управления и основных линиях.

Используйте диагностический интерфейс Service ADVISOR для глубокой проверки. Программа показывает отклонения в работе соленоидов и датчиков давления. Регулируйте клапаны LS (Load Sensing) для оптимизации отклика системы. Правильная настройка исключает резкие рывки манипулятора и продлевает ресурс металлоконструкций стрелы.

Регулярная калибровка клапанов харвестерной головки обеспечивает точность распила. Это исключает повреждение древесины и снижает нагрузку на гидромоторы пилы.

Уход за рукавами высокого давления и цилиндрами

Рукава высокого давления (РВД) подвергаются постоянному изгибу и внешним воздействиям веток. Тщательно осматривайте трассы прокладки шлангов на манипуляторе. Замечайте следы потертостей и вздутия внешней оболочки. Своевременная замена изношенного шланга предотвращает разлив масла в лесу.

  1. Проверяйте затяжку резьбовых соединений и фланцев.
  2. Следите за состоянием уплотнений штоков гидроцилиндров.
  3. Очищайте грязесъемные манжеты от смолы и опилок.
  4. Заменяйте защитные текстильные рукава при их повреждении.

Штоки цилиндров должны быть зеркальными. Царапины или забоины на поверхности штока повреждают внутренние уплотнения. Это приводит к внутренним утечкам и самопроизвольному опусканию стрелы. При обнаружении дефектов обратитесь в сервисный центр для перехромирования или замены штока.

Подготовка системы к зимнему сезону

Низкие температуры увеличивают вязкость масла. Это создает дополнительную нагрузку на насос при запуске. Перед работой в мороз прогревайте гидравлику. Дайте маслу циркулировать по малому кругу без выполнения силовых операций. Дождитесь достижения рабочей температуры в 40 градусов Цельсия.

Проверьте состояние охладителя гидравлического масла. Забитые соты радиатора мешают отводу тепла, что опасно даже зимой при интенсивной работе. Очищайте радиаторы сжатым воздухом. Избегайте использования моек высокого давления под прямым углом, чтобы не погнуть ламели. Чистый радиатор поддерживает стабильную вязкость масла и защищает резиновые уплотнения от пересыхания из-за перегрева.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена