Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Капитальный ремонт КПП полуавтомат на грейдерах XCMG

Проблемы полуавтоматических трансмиссий XCMG

Грейдеры XCMG моделей GR165, GR180 и GR215 оснащают коробками передач Hangchi или ZF. Эти узлы передают огромный крутящий момент. Постоянные нагрузки на отвал и маневрирование приводят к износу фрикционных дисков. Тяжелые условия работы в карьерах или на дорожном строительстве ускоряют старение уплотнений. Масло начинает перетекать между контурами, что снижает рабочее давление.

Механики выделяют три основных признака поломки. Грейдер теряет мощность при движении в гору. Передачи включаются с задержкой или сильными ударами. В масле появляется металлическая стружка и запах гари. Игнорирование этих симптомов ведет к разрушению планетарных рядов и корпуса КПП.

Техническое состояние гидравлического насоса определяет ресурс всей трансмиссии грейдера.

Низкое давление в системе не прижимает фрикционы с нужной силой. Диски проскальзывают и перегреваются. Металл коробится, а продукты износа забивают каналы гидроблока. Капитальный ремонт восстанавливает заводские зазоры и возвращает технике полную тягу.

Этапы капитального ремонта КПП

Мастера начинают работу с тщательной очистки корпуса. Грязь не должна попасть во внутренние полости при разборке. Специалисты демонтируют агрегат и устанавливают его на поворотный стенд. Это обеспечивает доступ ко всем узлам трансмиссии.

  • Полная разборка и промывка деталей в ультразвуковой ванне.
  • Дефектовка валов на отсутствие микротрещин и изгибов.
  • Измерение износа посадочных мест под подшипники.
  • Проверка состояния зубьев шестерен и солнечных колес.
  • Тестирование соленоидов и клапанов гидроблока на стенде.
  • Оценка целостности корпуса и крышек.

Особое внимание уделяют гидротрансформатору. Этот узел часто становится источником стружки. Мастера разрезают корпус трансформатора, меняют изношенные лопатки и подшипники, затем сваривают конструкцию на высокоточном станке.

Замена комплектующих и сборка

При капитальном ремонте мы меняем все расходные материалы. Мы не оставляем старые прокладки или резиновые кольца. Даже если деталь выглядит целой, ее ресурс ограничен временем и температурой. Мы используем оригинальные комплектующие XCMG или проверенные аналоги от ZF.

Использование некачественного масла убивает новые фрикционы за первые сто моточасов работы.

Механики устанавливают новые комплекты стальных и фрикционных дисков. Они проверяют зазоры в пакетах сцепления с помощью щупов. Правильный зазор гарантирует плавное переключение без рывков. Мастера заменяют все подшипники качения, так как микроскопический износ тел качения вызывает вибрацию валов.

Список обязательных к замене деталей:

  1. Полный набор уплотнений и сальников (Kit seal).
  2. Комплект фрикционных и стальных дисков для всех передач.
  3. Масляный насос трансмиссии.
  4. Фильтрующие элементы грубой и тонкой очистки.
  5. Подшипники первичного и вторичного валов.
  6. Датчики частоты вращения и температуры.

Сборка проходит в чистой зоне. Мастера соблюдают моменты затяжки болтов согласно сервисному руководству XCMG. После сборки наступает этап испытаний.

Обкатка и настройка на стенде

Отремонтированная коробка передач проходит тесты на обкаточном стенде. Мы имитируем реальные рабочие режимы грейдера. Программа проверяет давление на каждой передаче. Мы следим за температурой масла и отсутствием посторонних шумов.

Специалисты настраивают время наполнения бустеров. Это исключает паузы при смене ступеней. Оператор грейдера получает технику, которая работает предсказуемо и плавно. Правильная настройка гидравлики защищает двигатель от перегрузок.

Вы получаете гарантию на выполненные работы и установленные запчасти. Мы предоставляем акт дефектовки с фотографиями поврежденных деталей. Это подтверждает честность и объем проведенного ремонта. Грейдер XCMG возвращается в эксплуатацию с ресурсом, близким к новому агрегату.

Рекомендации по эксплуатации

После ремонта важно соблюдать регламент обслуживания. Первая замена масла должна произойти через 50-100 моточасов. Это удалит продукты приработки новых деталей. Используйте только рекомендованные трансмиссионные масла с соответствующим допуском.

Оператор должен следить за показаниями приборов. Резкий рост температуры масла сигнализирует о буксовании или неисправности системы охлаждения. Ежедневный осмотр на наличие подтеков предотвратит масляное голодание. Своевременный уход продлевает жизнь полуавтоматической КПП на годы.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена