Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Капитальный ремонт двигателя Yanmar мини-экскаватора Takeuchi

Когда двигателю Yanmar требуется капитальный ремонт

Мини-экскаваторы Takeuchi работают в тяжелых условиях. Двигатели Yanmar выдерживают серьезные нагрузки, но естественный износ деталей неизбежен. Вы заметите падение мощности при копании грунта. Мотор начинает потреблять излишки масла. Из выхлопной трубы идет густой черный или сизый дым.

Стук в блоке цилиндров сигнализирует о критическом износе вкладышей. Трудный запуск на холодную указывает на низкую компрессию. Эти симптомы требуют немедленного вмешательства. Игнорирование признаков приведет к разрушению блока цилиндров. Своевременный сервис исключает покупку нового дорогостоящего агрегата.

Капитальный ремонт возвращает заводские характеристики двигателя при затратах в сорок процентов от стоимости нового узла.

Владельцы техники часто сталкиваются с перегревом. Грязь забивает соты радиатора. Термостат заклинивает в закрытом положении. Повышенная температура деформирует головку блока цилиндров. Механики проверяют плоскость ГБЦ на специальном стенде. Малейшее отклонение ведет к прогару прокладки и попаданию антифриза в масло.

Этапы восстановления агрегата Yanmar

Процесс начинается с полной мойки спецтехники. Чистота предотвращает попадание песка внутрь систем. Механики демонтируют навесное оборудование. Они отключают гидравлические линии и электрические жгуты. После этого двигатель извлекают из моторного отсека экскаватора Takeuchi.

  • Полная разборка и очистка всех деталей в ультразвуковой ванне.
  • Дефектовка компонентов с использованием микрометров и нутромеров.
  • Оценка состояния коленчатого вала на наличие трещин и износа шеек.
  • Проверка герметичности рубашки охлаждения блока цилиндров.
  • Тестирование топливной аппаратуры на стенде для проверки давления форсунок.

Специалисты измеряют диаметр цилиндров. Если износ превышает допустимый допуск, блок отправляют на расточку или гильзовку. Новые поршни Yanmar подбирают под ремонтный размер. Мастера устанавливают новые кольца. Важно соблюдать тепловые зазоры в замках колец для долгой работы мотора.

Работа с головкой блока и коленвалом

Клапаны требуют внимания при каждом капитальном ремонте. Седла клапанов изнашиваются от постоянного контакта. Мастера притирают клапаны или заменяют направляющие втулки. Они проверяют жесткость пружин. Слабые пружины вызывают зависание клапанов на высоких оборотах. Это ведет к встрече поршня с клапаном.

Коленчатый вал передает основную энергию. Шейки вала шлифуют под вкладыши ремонтного размера. Механики тщательно прочищают масляные каналы вала. Забитый канал прекращает подачу смазки. Вкладыш проворачивается за секунды. Мы рекомендуем использовать только оригинальные вкладыши Yanmar для обеспечения точной посадки.

Использование оригинальных масляных фильтров продлевает ресурс поршневой группы Takeuchi в два раза по сравнению с дешевыми аналогами.

Топливный насос высокого давления (ТНВД) требует настройки. Плунжерные пары изнашиваются из-за примесей в дизельном топливе. Стендовые испытания показывают производительность насоса на разных режимах. Точная дозировка топлива снижает расход и убирает задымленность выхлопа. Форсунки получают новые распылители.

Сборка и финальное тестирование

Сборка проходит в чистом боксе. Механики используют динамометрические ключи. Каждый болт ГБЦ затягивают по схеме производителя. Превышение момента затяжки рвет резьбу или деформирует деталь. Недостаточный момент ведет к утечкам технических жидкостей под давлением. Мастера заменяют все прокладки и сальники на новые детали из ремкомплекта.

  1. Установка поршневой группы в блок цилиндров с применением специальной оправки.
  2. Монтаж головки блока с новой многослойной металлической прокладкой.
  3. Регулировка клапанов согласно техническим данным конкретной модели Yanmar.
  4. Заполнение систем свежим маслом и антифризом рекомендованного допуска.
  5. Холодная обкатка на стенде для притирки новых элементов.

После сборки двигатель запускают на малых оборотах. Механик следит за давлением масла. Датчики контролируют температуру. Мы проверяем отсутствие течей под нагрузкой. После этого двигатель устанавливают обратно на мини-экскаватор Takeuchi. Техника проходит тест в реальных рабочих условиях на объекте.

Рекомендации по эксплуатации

Первые пятьдесят моточасов после ремонта считаются обкаточными. Не нагружайте экскаватор на сто процентов. Избегайте резких ускорений двигателя. Замените масло и фильтр сразу после периода обкатки. Проверьте натяжение ремней и отсутствие вибраций. Регулярная очистка радиаторов предотвратит повторный перегрев.

Следите за качеством топлива. Вода в солярке моментально уничтожает топливную систему Yanmar. Установите дополнительный фильтр-сепаратор. Чистое топливо бережет плунжеры насоса. Капитальный ремонт Yanmar дает технике вторую жизнь на тысячи моточасов. Доверяйте этот процесс профессионалам с диагностическим оборудованием.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена