Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Диагностика гидравлической системы автокранов Liebherr: этапы и методы

Признаки неисправности гидравлики Liebherr

Спецтехника подает сигналы о поломке до полной остановки механизмов. Оператор замечает падение скорости работы грузовой лебедки. Стрела движется рывками при телескопировании. Гидравлический насос издает нетипичный шум или гул. Температура рабочей жидкости превышает допустимую норму. Эти симптомы требуют немедленного прекращения работ.

Игнорирование мелких сбоев ведет к разрушению аксиально-поршневых машин. Стружка из изношенного узла попадает в общую магистраль. Мелкие частицы металла забивают каналы распределителей. Грязь повреждает зеркало гидроцилиндров. Вы теряете время и деньги на восстановление всей системы.

Своевременная проверка давления предотвращает внезапный разрыв рукавов высокого давления. Механик находит дефект до наступления аварийной ситуации.

Этапы профессиональной проверки

Специалисты начинают работу с визуального осмотра. Они ищут потеки масла на корпусах агрегатов. Проверяют целостность уплотнений и пыльников. Контролируют уровень жидкости в гидробаке. Мутный цвет масла или запах гари указывают на потерю химических свойств материала.

Инженеры применяют манометры для замера давления. Они подключают приборы к контрольным точкам на гидрораспределителях. Мастер сравнивает полученные данные с технической документацией конкретной модели крана. Отклонение от нормы говорит об износе поршневой группы или некорректной настройке клапанов.

  • Контроль герметичности всех соединительных узлов и адаптеров.
  • Замер рабочих параметров насосной станции на разных оборотах двигателя.
  • Оценка состояния фильтрующих элементов на наличие металлической пыли.
  • Проверка срабатывания предохранительных и обратных клапанов.
  • Тестирование электромагнитов управления секциями распределителя.

Компьютерная диагностика системой Liccon

Автокраны Liebherr используют интеллектуальную систему управления Liccon. Диагност подключает сервисный ноутбук к диагностическому разъему. Программное обеспечение считывает активные и сохраненные коды ошибок. Специалист видит реальные значения токов на соленоидах и показания датчиков давления.

Компьютер выявляет программные сбои и ошибки калибровки датчиков вылета стрелы. Механик проверяет целостность шины передачи данных. Часто причиной отказа становится обрыв кабеля или окисление контактов в соединительных коробках. Прямая связь с блоком управления сокращает время поиска неисправности в разы.

Код ошибки в системе Liccon указывает направление поиска. Окончательный вердикт мастер выносит после инструментального замера параметров.

Обслуживание гидронасосов и моторов

Гидронасос преобразует энергию двигателя в поток жидкости. Износ качающего узла снижает общую производительность крана. Механик измеряет внутренние утечки агрегата. Большой объем дренажного потока подтверждает необходимость капитального ремонта насоса.

Гидромоторы лебедки и поворота платформы работают под высокой нагрузкой. Специалист проверяет плавность вращения валов. Он исключает осевые и радиальные люфты. Изношенные подшипники создают вибрацию. Эта вибрация разрушает посадочные места в корпусе узла.

  1. Демонтаж фильтров для лабораторного анализа состава осадков.
  2. Установка тестовых заглушек для изоляции подозрительных контуров.
  3. Регулировка потока на секциях распределителя согласно карте настроек.
  4. Проверка гидроаккумуляторов на наличие давления азота.

Настройка клапанно-распределительной аппаратуры

Распределитель направляет потоки масла к исполнительным органам. Заклинивание золотника приводит к самопроизвольному движению стрелы. Это создает прямую угрозу безопасности на строительной площадке. Мастер разбирает клапан и осматривает поверхности на предмет задиров. Чистка и полировка каналов возвращают узлу работоспособность.

Настройка перепускных клапанов защищает металлоконструкции от перегрузки. Специалист выставляет порог срабатывания по гидравлическому стенду. Точная калибровка гарантирует плавный подъем груза. Кран работает без рывков и ударов в гидравлической магистрали.

Результаты технического обследования

По итогам работ вы получаете дефектную ведомость. В документе указаны критические неисправности и рекомендации по замене расходных материалов. Список необходимых запчастей содержит оригинальные артикулы Liebherr. Это исключает ошибки при заказе деталей у поставщиков.

Регулярная проверка гидравлики продлевает ресурс спецтехники. Вы планируете ремонт заранее и избегаете простоев в разгар сезона. Исправный автокран сохраняет высокую рыночную стоимость. Безопасность эксплуатации остается главным приоритетом для владельца парка техники.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена