Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Восстановление беговых дорожек опорно-поворотных устройств (ОПУ) кранов

Признаки износа беговых дорожек ОПУ

Операторы кранов замечают вибрацию при повороте стрелы. Механизмы издают посторонний шум. Опорно-поворотное устройство теряет плавность хода. Эти симптомы указывают на разрушение дорожек качения. Владельцы техники сталкиваются с необходимостью капитального ремонта или покупки нового узла. Восстановление экономит до семидесяти процентов бюджета.

Своевременный ремонт беговых дорожек исключает заклинивание поворотного механизма и предотвращает падение крановой установки.

Механики выделяют три типа повреждений поверхности. Сначала появляется питтинг. Это мелкие раковины на металле. Затем возникают сколы. Металл отслаивается пластами. В финальной стадии трещины разрушают структуру кольца. Эксперты находят такие дефекты при ультразвуковом контроле или визуальном осмотре демонтированного узла.

Этапы диагностики состояния дорожек

  • Инженеры измеряют люфт подшипника в нагруженном состоянии.
  • Мастера разбирают узел и удаляют старую смазку.
  • Дефектоскописты ищут скрытые трещины с помощью магнитопорошкового метода.
  • Технологи замеряют твердость металла по Роквеллу или Бринеллю.
  • Геодезисты проверяют плоскостность фланцев.

Технология восстановления рабочих поверхностей

Инженеры выбирают метод ремонта на основе глубины износа. При незначительных повреждениях токари протачивают дорожки. Они снимают тонкий слой металла до исчезновения раковин. Если износ превышает допустимые нормы, сварщики применяют наплавку. Этот процесс возвращает детали проектные размеры и характеристики прочности.

Специалисты используют автоматическую наплавку под слоем флюса. Сварочный аппарат накладывает ровные слои проволоки. Состав проволоки соответствует марке стали ОПУ. Мастера контролируют температуру нагрева. Перегрев вызывает деформацию кольца. После наплавки металл проходит термическую обработку. Это снимает внутренние напряжения в заготовке.

Прочность восстановленного слоя часто превышает показатели заводского металла за счет использования легированных присадок.

Токари устанавливают кольцо на карусельный станок. Резец формирует профиль дорожки. Мастера соблюдают допуски в сотые доли миллиметра. После черновой обработки следует шлифовка. Шлифовальный круг доводит поверхность до зеркального блеска. Гладкая поверхность снижает трение и продлевает ресурс тел качения.

Инструменты для выполнения работ

  1. Мобильные расточные станки для обработки деталей без вывоза в цех.
  2. Сварочные полуавтоматы с точной настройкой тока.
  3. Индукционные установки для закалки поверхности дорожек.
  4. Лазерные трекеры для контроля геометрии крупных деталей.
  5. Твердомеры для проверки качества термической обработки.

Замена тел качения и сборка

Инженеры заказывают новые шарики или ролики. Старые тела качения использовать нельзя. Они имеют микротрещины и отклонения в форме. Мастера подбирают ремонтные комплекты увеличенного диаметра. Это компенсирует металл, снятый при проточке. Специалисты меняют дистанционные вставки и полимерные уплотнения.

Сборщики закладывают специальную смазку в полости подшипника. Смазка защищает металл от коррозии и отводит тепло. Бригада затягивает болты крепления с определенным моментом. Они используют гидравлические гайковерты. Правильная затяжка распределяет нагрузку по всему контуру ОПУ. После сборки рабочие проверяют вращение узла вручную. Кран должен поворачиваться без рывков.

Восстановление беговых дорожек подходит для техники разных брендов. Мастера ремонтируют ОПУ кранов Ивановец, Галичанин, Liebherr и Grove. Портовые краны и манипуляторы тоже подлежат восстановлению. Сервисные центры выдают гарантию на выполненные работы. Срок службы отремонтированного узла достигает восьмидесяти процентов от ресурса новой детали.

Владельцы парка техники сокращают простои. Заказ нового ОПУ из Европы или Китая занимает месяцы. Ремонт в мастерской длится от пяти до десяти дней. Это позволяет быстро вернуть машину на объект. Исправное опорно-поворотное устройство гарантирует безопасность персонала и грузов. Регулярный осмотр и смазка отсрочат потребность в сложном ремонте.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена