Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Техническое обслуживание скиповых подъемников: регламент и этапы работ

Регламент ежедневного осмотра скипового подъемника

Скиповый подъемник перемещает сырье по направляющим. Постоянные вибрации и весовые нагрузки изнашивают сталь и узлы трения. Исправное состояние механизмов гарантирует безопасность персонала и непрерывность производства.

Оператор начинает смену с визуального осмотра. Проверяйте надежность крепления стального каната к ковшу. Осматривайте поверхность троса на наличие оборванных проволок или заломов. Деформированный канат подлежит немедленной замене.

Очищайте направляющие пути от остатков бетона, песка или щебня. Посторонние предметы вызывают перекос ковша и заклинивание роликов. При движении скипа слушайте звук работы двигателя и редуктора. Стук или скрежет сигнализируют о критическом износе подшипников.

Регулярный осмотр предотвращает 90% внезапных аварий на производстве.

Техническое обслуживание механической части

Ежемесячное обслуживание включает проверку лебедки и тормозной системы. Механики контролируют уровень масла в картере редуктора. Недостаток смазки ведет к перегреву шестерен и слизыванию зубьев.

Особое внимание уделяйте тормозному устройству. Ковш должен останавливаться мгновенно при отключении питания. Изношенные тормозные обкладки увеличивают выбег груза. Настраивайте зазор электромагнитного или гидравлического тормоза согласно паспорту оборудования.

Проверка ходовой части и роликов

  • Смазывайте подшипники роликов через пресс-масленки каждые 150 часов работы.
  • Проверяйте люфт роликов на осях.
  • Контролируйте параллельность направляющих рельсов по всей высоте подъема.
  • Затягивайте болтовые соединения каркаса и опорных стоек.

Вибрация раскручивает метизы. Используйте контргайки или гроверные шайбы для фиксации. Ослабление крепежа приводит к деформации металлоконструкции и нарушению геометрии пути.

Обслуживание электрических систем и автоматики

Скиповые подъемники работают в условиях высокой запыленности. Пыль проникает в шкафы управления и вызывает короткие замыкания. Электрики очищают контакты пускателей и проверяют надежность соединений в клеммных коробках.

Тестируйте работу концевых выключателей. Эти устройства останавливают ковш в крайних точках. Неисправный выключатель приведет к удару ковша о раму или обрыву троса при переподъеме. Проверяйте цепь аварийной остановки перед каждым запуском.

Диагностика двигателя

  • Замеряйте сопротивление изоляции обмоток электродвигателя.
  • Проверяйте ток потребления под нагрузкой.
  • Очищайте ребра охлаждения мотора от грязи.
  • Контролируйте состояние соединительной муфты между валом двигателя и редуктором.

Перекос муфты вызывает вибрацию и быстрый износ сальников. Центруйте валы при помощи лазерного уровня или индикаторных головок.

Работа с грузонесущим ковшом

Ковш постоянно контактирует с абразивными материалами. Стенки и днище истончаются со временем. Сварщики осматривают швы на наличие трещин и усталостных разрушений металла. Особое внимание уделяйте точкам крепления роликов и подвески каната.

При обнаружении деформаций выпрямляйте стенки ковша. Перекос геометрии емкости создает неравномерную нагрузку на ролики. Это ускоряет износ одной из сторон направляющих путей.

Своевременная замена расходных материалов стоит дешевле восстановления упавшего подъемника.

Сезонное обслуживание и хранение

При подготовке к зиме замените смазку в редукторе на менее вязкую. Загустевшее масло препятствует пуску двигателя при отрицательных температурах. Проверяйте состояние уплотнителей шкафа управления для защиты от конденсата.

Если оборудование простаивает долгое время, ослабьте натяжение канатов. Смажьте открытые участки металла консервационной смазкой. Закройте двигатель и лебедку влагозащитным чехлом.

Доверяйте обслуживание сертифицированным специалистам. Профессиональный сервис включает инструментальную диагностику и выдачу заключения о промышленной безопасности. Правильный уход продлевает ресурс подъемника на 10 и более лет.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена