Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт станин тяжелых токарно-карусельных станков: цена и технологии

Точность обработки на тяжелых токарно-карусельных станках зависит от состояния направляющих станины. Со временем металл изнашивается, появляются задиры и просадки. Это приводит к браку изделий и поломке режущего инструмента. Ремонт станин тяжелых токарно-карусельных станков возвращает оборудованию паспортную точность без покупки новых агрегатов.

От чего зависит цена ремонта станины

Стоимость работ формируют объективные технические параметры. Мы оцениваем объем вмешательства после проведения дефектовки и замеров геометрии. Цена ремонта включает трудозатраты инженеров, использование спецтехники и расходные материалы.

Затраты на восстановление станины составляют 20–30% от стоимости нового станка, при этом ресурс оборудования продлевается на 10–15 лет работы.

На итоговую сумму влияют следующие факторы:

  • Габариты планшайбы. Работа с моделями серий 1525 или 1540 требует больше времени и ресурсов, чем ремонт компактных станков.
  • Глубина износа. Удаление выработки свыше 0,5 мм увеличивает количество проходов шлифовальной головки.
  • Тип направляющих. Восстановление накладных стальных планок стоит дороже обработки чугунного основания.
  • Место проведения работ. Выездной ремонт на территории заказчика исключает расходы на демонтаж и логистику тяжелых узлов.
  • Срочность. Привлечение дополнительных бригад для круглосуточной работы повышает стоимость.

Методы восстановления геометрии

Наши мастера выбирают технологию исходя из степени повреждений и требований к точности. Мы используем три основных способа обработки поверхностей.

Шлифовка мобильными станками

Мы устанавливаем переносное шлифовальное оборудование прямо на станину заказчика. Этот метод обеспечивает высокую производительность. Шлифовальный круг снимает слой металла равномерно по всей длине направляющих. Мы добиваемся чистоты поверхности и правильной геометрии без транспортировки станка в цех.

Шабрение вручную

Этот метод применяется для финишной доводки или при минимальном износе. Слесарь снимает тончайшую стружку специальным инструментом. Шабрение создает микрорельеф, который удерживает смазку на поверхности. Это снижает трение и предотвращает скачкообразное движение суппорта.

Применение полимерных материалов

При глубоких задирах мы используем антифрикционные составы. Полимер заполняет каверны и восстанавливает плоскость. После застывания материала мы проводим финишную механическую обработку. Это экономит время на снятие больших слоев металла.

Качественный ремонт исключает «провалы» суппорта при перемещении, что гарантирует соблюдение допусков по цилиндричности и плоскостности деталей.

Этапы выполнения работ

Процесс восстановления следует строгому регламенту. Мы контролируем каждый шаг с помощью лазерных уровней и прецизионных линеек.

  1. Первичная диагностика. Измеряем отклонения от плоскостности и параллельности.
  2. Подготовка поверхностей. Очищаем направляющие от мазута, стружки и застарелых загрязнений.
  3. Грубая обработка. Снимаем основной слой изношенного металла до исчезновения видимых дефектов.
  4. Чистовая доводка. Шлифуем или шабрим поверхность до достижения паспортных значений точности.
  5. Проверка ОТК. Сдаем работу заказчику с демонстрацией точностных параметров на контрольной детали.

Почему выгодно заказать ремонт у нас

Мы располагаем парком собственного переносного оборудования. Это позволяет нам работать в любой точке России. Вы не тратите деньги на демонтаж многотонных конструкций и наем спецтранспорта. Наши инженеры восстанавливают станки моделей 1512, 1516, 1525, 1540 и их импортные аналоги.

Мы предоставляем официальную гарантию на все виды работ. Исправная станина уменьшает нагрузку на приводы и коробку скоростей. Вы снижаете риск аварийных остановок производства. Регулярное обслуживание и своевременная шлифовка направляющих обходятся дешевле капитальной реконструкции станка через несколько лет.

Закажите расчет стоимости по телефону или через форму обратной связи. Наш специалист приедет на объект для осмотра оборудования и составит подробную смету. Цена ремонта станины фиксируется в договоре и не меняется в процессе выполнения задачи.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена