Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт гидравлических карьерных лопат и экскаваторов

Диагностика гидравлики карьерных экскаваторов

Карьерные лопаты работают под экстремальной нагрузкой. Механики начинают ремонт с проверки узлов. Инженеры подключают диагностическое оборудование к контрольным портам. Они замеряют давление в рабочих контурах. Тесты показывают отклонения от заводских параметров и определяют объем работ.

Сотрудники лаборатории исследуют рабочую жидкость. Химический анализ находит продукты износа и металлическую стружку. Состав масла указывает на состояние насосов, моторов и распределителей. Обнаружение загрязнений предотвращает отказ дорогистых агрегатов. Техническое состояние гидравлики определяет производительность добычи.

Исправная машина сокращает цикл погрузки и снижает расход топлива на тонну породы.

Этапы дефектовки агрегатов

  • Мастера разбирают узлы на чистых стендах для защиты от пыли.
  • Дефектовщики замеряют износ поверхностей микрометрами.
  • Специалисты проверяют герметичность уплотнений и состояние РТИ.
  • Инженеры составляют ведомость запчастей для замены.

Восстановление гидроцилиндров

Гидроцилиндры рукояти, стрелы и ковша принимают ударные нагрузки. Механики демонтируют цилиндры и ставят их на разборочные стенды. Токари оценивают состояние штоков. Они ищут изгибы, сколы или задиры. Дефекты поверхности разрушают манжеты и вызывают утечки масла.

Цех хромирования восстанавливает зеркальную поверхность штока. Мастера шлифуют деталь под ремонтный размер или наносят слой твердого хрома. При повреждении гильзы специалисты проводят хонингование или меняют трубу. Новые уплотнения из полиуретана выдерживают давление свыше 300 бар.

Оригинальные ремкомплекты увеличивают ресурс цилиндра. Качественные материалы выдерживают перепады температур и сохраняют эластичность в морозы. Механики проверяют геометрию проушин и состояние подшипников ШС.

Ремонт гидронасосов и гидромоторов

Мощные аксиально-поршневые насосы составляют сердце гидравлической лопаты. Слесари разбирают качающий узел. Они оценивают износ поршней, распределительной плиты и блока цилиндров. Царапины на притирочных поверхностях вызывают внутренние утечки и потерю мощности. Мастера притирают детали на доводочных плитах. Они применяют алмазные пасты.

Механики меняют блок и поршневую группу при сильном износе. Инженеры проверяют состояние подшипников вала и регуляторов мощности. После сборки агрегат отправляют на испытательный стенд. Оператор стенда имитирует рабочие режимы экскаватора и проверяет подачу насоса под нагрузкой.

Регулярное обслуживание и качественный ремонт позволяют технике отработать полный ресурс до списания.

Основные операции при ремонте насосов

  • Замена комплекта поршней и блока цилиндров.
  • Шлифовка распределительных пластин.
  • Регулировка клапанов управления давлением.
  • Замена опорных и игольчатых подшипников.
  • Проверка герметичности корпуса.

Ремонт металлоконструкций и ковшового оборудования

Сварщики осматривают стрелу и рукоять на наличие усталостных трещин. Вибрации и динамические удары разрушают металл. Мастера разделывают трещины и проваривают их электродами с высоким пределом текучести. Инженеры проектируют усиливающие накладки для укрепления слабых мест конструкции.

Проушины пальцевых соединений изнашиваются и становятся овальными. Расточники используют мобильные станки для восстановления геометрии отверстий. Они работают прямо на месте стоянки техники. Мастера наплавляют слой металла и растачивают его под номинальный размер пальца. Это устраняет люфты и предотвращает поломку втулок.

Испытания и ввод в эксплуатацию

Механики монтируют узлы на экскаватор после завершения работ. Сервисные инженеры заправляют систему чистым маслом через фильтрационную установку. Первый запуск проводят на холостых оборотах. Это удаляет воздух из магистралей. Мастера постепенно увеличивают нагрузку и следят за герметичностью соединений.

Финальная настройка включает калибровку давления в контурах управления. Специалисты проверяют скорость движения рабочих органов и срабатывание предохранительных клапанов. Только после достижения заводских характеристик лопату передают горному предприятию. Инженеры фиксируют параметры в акте сдачи-приемки.

Своевременный сервис исключает простои техники. Сервисный центр использует оригинальные комплектующие и современное оборудование. Мы восстанавливаем работоспособность карьерных лопат марок Komatsu, Caterpillar, Hitachi и Liebherr. Мастера выезжают на объекты в любой регион страны.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена