Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт установок для деаэрации жидких продуктов: сервис и восстановление

Газы в составе жидких продуктов вызывают окисление, сокращают срок годности и меняют текстуру. Производители соков, молока и соусов используют установки для деаэрации, чтобы удалить излишки кислорода и углекислого газа. Когда вакуумная система теряет герметичность или насос снижает мощность, качество продукта падает. Мы восстанавливаем работоспособность деаэраторов и возвращаем производственную линию в рабочий режим.

Основные неисправности деаэрационных установок

Сбои в работе оборудования возникают из-за износа уплотнений или нарушения режимов эксплуатации. Технические специалисты выделяют несколько критических узлов, требующих регулярного внимания. Поломка любого из них останавливает весь процесс переработки.

  • Разгерметизация вакуумной камеры. Воздух проникает внутрь через изношенные прокладки или микротрещины в корпусе.
  • Выход из строя вакуумного насоса. Износ лопаток или кавитация снижают глубину разрежения.
  • Засорение форсунок. Продуктовые отложения блокируют распыление жидкости в камере.
  • Отказ датчиков уровня и давления. Система управления получает неверные данные и отключает установку.
  • Нарушение работы теплообменника. Накипь мешает охлаждению или нагреву продукта до нужной температуры.

Стабильный вакуум определяет эффективность удаления газов и напрямую влияет на микробиологическую чистоту готового продукта.

Процесс диагностики и ремонта

Инженеры начинают работу с инструментального обследования. Мы используем ультразвуковые детекторы утечек, чтобы найти места подсоса воздуха. Это позволяет локализовать проблему без полной разборки установки. Затем техническая бригада приступает к восстановлению узлов.

Ремонт вакуумной системы и насосов

Вакуумный насос — сердце установки. Мы разбираем агрегат, оцениваем состояние рабочих колес и торцевых уплотнений. При обнаружении кавитационных повреждений механики восстанавливают поверхности или заменяют детали на новые. Мы используем только пищевые эластомеры (EPDM, Viton), которые выдерживают агрессивные моющие растворы CIP-мойки.

Обслуживание распылительных устройств

Качество деаэрации зависит от площади зеркала продукта. Если форсунки забиты, жидкость течет струей, а не распределяется тонкой пленкой. Мы проводим механическую очистку или замену распылителей. Это восстанавливает нормальный теплообмен и газоотделение.

  1. Визуальный осмотр и проверка герметичности соединений под давлением.
  2. Демонтаж изношенных компонентов, включая клапаны, прокладки и сенсоры.
  3. Замена подшипников и сальников в насосных агрегатах.
  4. Калибровка контрольно-измерительных приборов для точного соблюдения техпроцесса.
  5. Тестовый запуск на воде для проверки параметров вакуума.

Своевременная замена уплотнений предотвращает попадание нестерильного воздуха в продукт и исключает риск порчи всей партии.

Модернизация систем управления

Старые модели деаэраторов часто имеют релейные схемы управления. Мы предлагаем установку современных контроллеров и частотных преобразователей. Это позволяет точно регулировать производительность насосов. Вы экономите электроэнергию и снижаете нагрузку на механические части оборудования.

Автоматика следит за температурой продукта на входе и выходе. Если параметры выходят за рамки нормы, система подает сигнал оператору. Мы настраиваем интеграцию деаэратора с общей SCADA-системой завода. Теперь вы контролируете процесс удаления газов в реальном времени с центрального пульта.

Профилактическое обслуживание

Регулярный сервис исключает аварийные остановки в разгар сезона. Технический регламент включает проверку зазоров в насосах и осмотр внутренних стенок камеры. Налет органики на поверхностях деаэратора становится средой для роста бактерий. Мы проверяем эффективность работы головок CIP-мойки и устраняем слепые зоны.

Вы получаете гарантию на выполненные работы и установленные запчасти. Мастера выезжают на объект с комплектом необходимых инструментов. Мы восстанавливаем деаэраторы любых марок, включая европейские и российские модели. Исправная установка обеспечивает стабильный вкус и долгий срок хранения вашего продукта.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена