Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт спиральных скороморозильных аппаратов

Диагностика и ремонт механических узлов

Спиральные скороморозильные аппараты обеспечивают непрерывную работу пищевого предприятия. Выход из строя такого оборудования останавливает всю линию. Основная нагрузка ложится на приводной механизм и центральный барабан. Вы замечаете посторонние звуки или рывки ленты при движении. Это признаки износа тяговых цепей или деформации направляющих профилей.

Инженеры проверяют состояние пластиковых накладок на боковых путях. Трение повреждает поверхность скольжения. Вы получаете заключение о степени износа после замера геометрии барабана. Технический персонал заменяет изношенные ролики и восстанавливает соосность валов. Мы используем специализированный инструмент для центровки крупных узлов.

Своевременная замена пластиковых направляющих предотвращает критический износ стальной конструкции барабана и дорогой ремонт.

Приводные двигатели испытывают колоссальные пусковые нагрузки. Механики осматривают редукторы на предмет утечек масла. Мы меняем сальники и подшипники до момента их полного разрушения. Вы сохраняете работоспособность агрегата при соблюдении регламентов смазки.

Обслуживание конвейерной системы

Лента спирального фризера контактирует с продуктами питания. На ней скапливаются остатки сырья и лед. Замерзшая влага блокирует движение звеньев. Мы восстанавливаем геометрию модульной ленты или меняем поврежденные сегменты. Мастера настраивают систему натяжения для исключения перекосов.

  • Проверка состояния соединительных штифтов ленты.
  • Очистка и дезинфекция приводных звездочек.
  • Замена поврежденных модулей конвейера.
  • Регулировка боковых ограничителей хода.

Вы заказываете запчасти у проверенных поставщиков. Это исключает несовместимость материалов при низких температурах. Дешевый пластик лопается при сорока градусах мороза. Специальные полимеры сохраняют эластичность и прочность в камере.

Ремонт системы охлаждения и вентиляции

Испарители внутри камеры обмерзают неравномерно. Это нарушает теплообмен и увеличивает время заморозки. Вы видите снежные шубы на ребрах теплообменника. Наши специалисты проверяют работу системы оттайки. Мы меняем ТЭНы или настраиваем подачу горячего газа в контур.

Вентиляторы создают направленный поток воздуха. Подшипники в двигателях вентиляторов работают в агрессивной среде. Попадание влаги вызывает коррозию и заклинивание. Инженеры демонтируют неисправные моторы и устанавливают новые узлы с защитой от конденсата. Правильная циркуляция воздуха гарантирует глубокую заморозку продукта за один цикл.

Эффективный теплообмен снижает потребление электричества компрессорной станцией и увеличивает ресурс всей системы.

Электроника и автоматизация процессов

Шкаф управления координирует скорость движения ленты и температуру в камере. Контроллеры часто выходят из строя из-за скачков напряжения или высокой влажности. Программисты восстанавливают заводские настройки или пишут новые алгоритмы. Мы калибруем датчики температуры для получения точных данных.

Частотные преобразователи регулируют обороты двигателя. Это позволяет плавно запускать конвейер. Мастер диагностирует ошибки в работе силовой электроники. Вы получаете стабильную работу линии без резких остановок.

  • Замена неисправных датчиков положения ленты.
  • Обновление программного обеспечения контроллеров.
  • Монтаж влагозащищенных пультов управления.
  • Проверка целостности кабельных трасс внутри камеры.

Плановое сервисное обслуживание

Вы планируете остановку линии заранее. Профилактика занимает меньше времени, чем аварийный ремонт. Сервисная бригада проверяет уровень масла в редукторах и натяжение всех приводных цепей. Мы удаляем лед из труднодоступных мест конструкции.

Регулярный осмотр выявляет трещины в сварных швах рамы. Металл устает под воздействием вибраций и низких температур. Сварщики восстанавливают целостность каркаса с использованием аргоновой сварки. Это сохраняет жесткость конструкции спирали на долгие годы. Вы минимизируете риски внезапных поломок в пик сезона производства.

Специалисты проверяют герметичность дверных уплотнений. Поступление теплого воздуха снаружи вызывает быстрое обледенение. Мы меняем изношенные уплотнители и регулируем прижимные механизмы. Сохранение холода внутри камеры бережет ваши деньги.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена