Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Обслуживание гидравлических шпигорезок для шпика

Регламент ежедневного технического осмотра

Стабильная работа шпигорезки начинается с визуального контроля. Вы осматриваете гидравлические шланги перед каждым запуском. Трещины или масляные пятна на полу сигнализируют о потере герметичности. Протечки снижают давление в системе и замедляют подачу поршня. Гидравлическое масло под высоким давлением опасно для персонала.

Оператор проверяет состояние режущих решеток и серповидного ножа. Зазубрины на металле рвут шпик вместо ровного среза. Это увеличивает нагрузку на гидроцилиндр. Вы очищаете рабочую камеру от остатков жира после каждой смены. Налипший шпик засыхает и блокирует движение толкателя.

  • Проверьте целостность резиновых уплотнителей крышки.
  • Убедитесь в отсутствии посторонних предметов в загрузочном бункере.
  • Проконтролируйте уровень масла в баке через смотровое окно.

Исправная гидравлика гарантирует идеальную геометрию кубика шпика и отсутствие брака в фарше.

Обслуживание гидравлического контура

Гидравлическая система требует чистоты рабочей жидкости. Вы заменяете масло каждые 2000 часов наработки или раз в год. Отработанная жидкость теряет вязкость и накапливает микрочастицы металла. Эти частицы царапают зеркало гидроцилиндра и выводят из строя гидравлический насос. Используйте масла вязкостью ISO VG 46 или аналоги, рекомендованные заводом.

Мастер проверяет рабочее давление по манометру. Избыточное давление рвет шланги и перегружает двигатель. Низкое давление не позволяет поршню продавить холодный шпик через ножевую рамку. Вы регулируете клапаны только при пустой камере. Следите за температурой масла. Перегрев свыше 60 градусов Цельсия разрушает манжеты поршня.

Уход за режущим инструментом и рамками

Острота ножей определяет качество готового продукта. Вы затачиваете серповидный нож на специализированном станке с водяным охлаждением. Перегрев стали при заточке делает металл хрупким. Тупой нож увеличивает расход электроэнергии и нагревает шпик. Теплый жир плавится и забивает ячейки решетки.

Ножевые рамки требуют бережного обращения. Вы промываете их в ультразвуковой ванне или под струей теплой воды с нейтральным моющим средством. Агрессивная химия вызывает коррозию даже на нержавеющей стали. Проверяйте натяжение струн или фиксацию пластин в рамке. Геометрия решетки должна оставаться безупречной для получения ровных кубиков.

  1. Демонтируйте ножевой блок для очистки пазов.
  2. Смажьте направляющие пищевым силиконом.
  3. Осмотрите пластиковые вкладыши толкателя на предмет износа.
  4. Проверьте зазор между главным ножом и решеткой.

Своевременная замена изношенных уплотнений исключает попадание масла в зону контакта с пищевым продуктом.

Смазка и механические узлы

Кроме гидравлики шпигорезка имеет механические узлы трения. Вы смазываете подшипники главного вала и направляющие поршня согласно карте смазки. Используйте только пищевые смазки с допуском H1. Обычный солидол токсичен и запрещен в мясном производстве. Смазка защищает металл от влаги во время санитарной обработки цеха.

Проверяйте затяжку болтовых соединений. Вибрация при работе постепенно ослабляет крепления двигателя и насоса. Ослабленный крепеж приводит к перекосу валов и быстрому износу муфт. Вы подтягиваете болты раз в месяц. Особое внимание уделяйте креплению защитных кожухов и магнитных датчиков безопасности.

Электрическая часть и датчики

Электроника управляет циклами сжатия и резки. Вы проверяете целостность кабелей и герметичность клеммных коробок. Влага внутри пульта управления вызывает короткое замыкание и сгорание контроллера. Концевые выключатели на крышке должны срабатывать мгновенно. Безопасность оператора зависит от исправности этих датчиков.

Продувайте шкаф управления сжатым воздухом для удаления пыли. Следите за работой вентилятора охлаждения. Если двигатель гудит, но поршень не движется, проверьте состояние пускателей и наличие всех фаз питания. Ремонт электроники доверяйте квалифицированному электрику.

Долговечность через регламент

Вы ведете журнал технического обслуживания для каждой единицы оборудования. Записывайте даты замены масла, заточки ножей и замены прокладок. Плановый ремонт всегда дешевле экстренной остановки линии в разгар сезона. Заказывайте запасные части заранее. На складе всегда держите комплект уплотнений, запасной нож и набор предохранителей.

Соблюдение температурного режима сырья продлевает жизнь машине. Не пытайтесь резать замороженный шпик ниже минус 5 градусов Цельсия, если это не предусмотрено инструкцией. Чрезмерное сопротивление продукта создает пиковые нагрузки на гидравлику. Бережная эксплуатация и регулярный сервис обеспечивают десятилетия надежной работы шпигорезки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена