Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Техническое обслуживание окорочных коронок харвестерных головок: регламент и советы

Окорочные коронки харвестерных головок работают в агрессивной среде. Постоянный контакт с абразивами, песком, камнями и твердой корой изнашивает металл. Регулярный сервис продлевает срок службы ножей и сохраняет производительность лесозаготовительной машины.

Ежедневный визуальный осмотр узлов

Начинайте каждую смену с проверки состояния режущих кромок. Грязь и налипшая смола скрывают трещины. Очистите поверхность коронок перед осмотром. Ищите сколы, деформации и люфты в местах крепления.

Поврежденная коронка увеличивает сопротивление при протяжке и перегружает гидравлическую систему головки.

Критический износ и дефекты

  • Скругление режущей кромки более чем на 3 миллиметра.
  • Глубокие выбоины от контакта с камнями.
  • Трещины в основании коронки или в сварном шве.
  • Износ посадочного места болтового соединения.

Обнаружили трещину — немедленно замените деталь. Работа с поврежденным захватом приведет к поломке сучкорезных ножей или рычагов. Оператор теряет время на дорогостоящий ремонт в лесу.

Технология заточки окорочных элементов

Затачивайте коронки при первых признаках затупления. Острый инструмент чисто снимает кору и не рвет волокна древесины. Используйте ручные шлифовальные машины с лепестковыми дисками. Стационарный наждак подходит только для съемных ножей.

Соблюдайте заводской угол заточки. Обычно он составляет 35-45 градусов. Не допускайте перегрева металла. Синий цвет на кромке означает отпуск стали. Такой металл быстро теряет остроту и крошится.

Перегрев режущей кромки снижает твердость стали на 15-20 единиц по шкале Роквелла.

Правила обработки кромки

Двигайте шлифовальный диск вдоль лезвия. Не давите на инструмент. Оставляйте небольшое притупление в 0.5 миллиметра на самом краю. Это защитит коронку от выкрашивания при ударе о сучки. После заточки проверьте равномерность профиля всех коронок на вальцах и ножах.

Восстановление наплавкой и сварка

Изношенные поверхности восстанавливают методом наплавки твердыми сплавами. Выбирайте электроды или проволоку с высоким содержанием хрома и марганца. Твердость наплавленного слоя должна составлять 55-60 HRC.

Предварительно зачистите зону сварки до блеска. Удалите следы масла и ржавчины. Наплавляйте металл короткими швами, чтобы избежать термических деформаций основы. После сварки медленно охлаждайте деталь в сухом песке или под теплоизоляционным одеялом.

Алгоритм замены окорочных коронок

  1. Зафиксируйте харвестерную головку на устойчивой опоре.
  2. Сбросьте давление в гидросистеме и заглушите двигатель.
  3. Очистите крепежные болты металлической щеткой.
  4. Открутите метизы, используя ударный гайковерт.
  5. Установите новую коронку в паз, обеспечив плотное прилегание.
  6. Затяните болты с моментом, указанным в руководстве по эксплуатации.

При использовании наплавляемых коронок срежьте старый элемент шлифмашиной. Подготовьте фаску на рычаге ножа. Установите новую деталь по разметке и приварите сплошным швом. Контролируйте отсутствие пор в сварочной ванне.

Настройка давления прижима

Эффективность окорки зависит не только от остроты, но и от настройки давления. Слишком сильный прижим заставляет коронки врезаться в древесину. Это портит пиловочник и ускоряет износ металла. Слабый прижим оставляет полосы коры.

Регулируйте давление через бортовой компьютер харвестера. Учитывайте породу дерева и время года. Зимой, когда сокодвижение отсутствует, кора держится крепче. Потребуется более высокое давление и максимально острые кромки. Летом снижайте нагрузку для защиты нежной заболони.

Следите за состоянием гидроаккумуляторов. Они гасят удары при прохождении сучков. Неисправный аккумулятор вызывает резкие скачки давления. Это ломает коронки и вырывает болты крепления.

Хранение и запасные части

Держите в кабине полный комплект запасных коронок и крепежа. Метизы при замене ставьте новые. Старые болты вытягиваются и теряют прочность. Смазывайте резьбу медной пастой. Это облегчит демонтаж при следующем обслуживании.

Выбирайте оригинальные расходные материалы или качественные аналоги от проверенных брендов. Дешевые коронки из мягкой стали потребуют заточки каждую смену. Экономия на запчастях приводит к росту себестоимости заготовки кубометра леса.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена