Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Техническое обслуживание коробок передач тяжелых скиддеров

Тяжелые скиддеры работают в условиях экстремальных нагрузок, постоянной влажности и перепадов высот. Коробка передач принимает на себя основной крутящий момент. Правильный сервис предотвращает дорогостоящий простой техники в лесу. Механики обязаны соблюдать график регламентных работ и использовать сертифицированные смазочные материалы.

Ежедневный контроль состояния трансмиссии

Оператор проверяет уровень масла в КПП перед началом каждой смены. Двигатель должен работать на холостых оборотах. Вытащите щуп, протрите его чистой ветошью и замерьте уровень повторно. Жидкость должна находиться строго между контрольными отметками. Низкий уровень масла вызывает кавитацию насоса и ускоренный износ фрикционных дисков.

Регулярная проверка чистоты масла исключает до восьмидесяти процентов поломок гидромеханических передач.

Осмотрите корпус коробки на наличие потеков. Особое внимание уделите местам соединения шлангов с радиатором охлаждения. Грязь и опилки на корпусе КПП мешают естественному теплообмену. Очищайте картер трансмиссии струей сжатого воздуха или водой под давлением в конце рабочего дня.

Замена масла и фильтрующих элементов

Соблюдайте интервалы замены жидкости, которые устанавливает производитель техники. Обычно полная замена требуется каждые 1000 моточасов. При работе в заболоченной местности сокращайте этот интервал в полтора раза. Влага проникает через сапуны и превращает масло в эмульсию, которая не защищает детали от трения.

Порядок действий при замене масла:

  • Прогрейте трансмиссию до рабочей температуры.
  • Очистите область вокруг сливной пробки и заливной горловины.
  • Слейте отработанную жидкость в подготовленную емкость.
  • Выкрутите и осмотрите магнитные пробки на предмет металлической стружки.
  • Установите новые оригинальные фильтры.
  • Залейте свежее трансмиссионное масло соответствующего допуска.

Используйте масла с вязкостью SAE 30 или SAE 10W в зависимости от сезона. Не смешивайте продукты разных брендов или разных классов. Присадки в масле могут вступить в реакцию, что приведет к выпадению осадка и забиванию каналов гидроблока.

Обслуживание системы охлаждения КПП

Перегрев трансмиссии быстро разрушает резиновые уплотнения и сальники. Скиддеры часто работают при высоких оборотах двигателя, что выделяет избыточное тепло в гидротрансформаторе. Радиатор трансмиссионного масла должен оставаться чистым. Пыльца, хвоя и мелкая щепа забивают соты радиатора за одну смену.

Проверяйте состояние соединительных трубок. Трещины на шлангах приводят к резкой потере давления. Если датчик температуры на панели приборов заходит в красную зону, немедленно остановите работу. Дайте технике поработать на холостых оборотах для постепенного охлаждения узла.

Эксплуатация скиддера при температуре масла выше ста десяти градусов Цельсия ведет к необратимой деформации фрикционов за несколько часов.

Диагностика давления в магистралях

Механики замеряют давление в точках контроля при проведении планового ТО. Используйте манометры с подходящим диапазоном шкалы. Давление на главном клапане должно соответствовать значениям в технической документации. Обычно этот показатель составляет от 16 до 20 бар в зависимости от модели коробки.

Признаки неисправности трансмиссии:

  1. Задержка при переключении передач под нагрузкой.
  2. Посторонние шумы или скрежет из области картера.
  3. Запах гари от трансмиссионного масла.
  4. Снижение тягового усилия при движении в гору.
  5. Наличие крупных фрагментов металла на магнитных уловителях.

При обнаружении металлической крошки размером более двух миллиметров прекратите эксплуатацию машины. Это указывает на разрушение подшипников или зубьев шестерен. Своевременный демонтаж и дефектовка обойдутся дешевле, чем замена агрегата в сборе после его полного заклинивания.

Подготовка к зимнему периоду

Низкие температуры повышают вязкость смазки. Перед началом движения в мороз обязательно прогревайте коробку передач. Переключайте селектор в разные положения на стоящем скиддере. Это позволит теплому маслу разойтись по всем контурам управления. Используйте синтетические масла с низким порогом застывания для работы в северных регионах.

Проверяйте состояние сапунов трансмиссии. Зимой они часто замерзают из-за конденсата. Забитый сапун повышает внутреннее давление в картере, что выдавливает сальники валов. Регулярно очищайте клапаны сброса давления от льда и застывшей грязи.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена