Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт систем охлаждения двигателей мощных лесовозов

Лесовозы работают в условиях предельных нагрузок. Двигатели мощных тягачей Scania, Volvo и MAN выделяют колоссальное количество тепловой энергии при транспортировке древесины по пересеченной местности. Система охлаждения защищает узлы от термической деформации. Пыль, хвоя и древесная щепа забивают соты радиаторов. Вибрация на лесных дорогах разрушает крепления и вызывает трещины в патрубках. Своевременный сервис предотвращает капитальный ремонт дизельного агрегата.

Основные причины неисправности теплообменников

Загрязнение внешней поверхности радиатора нарушает теплообмен. Мелкие частицы коры и грязь создают плотный слой на алюминиевых ребрах. Вентилятор не прогоняет нужный объем воздуха. Температура антифриза растет. Мастера сервисных центров выделяют типичные факторы износа систем охлаждения тяжелой техники.

  • Механические повреждения сот из-за попадания веток и камней.
  • Коррозия внутренних каналов вследствие использования некачественного теплоносителя.
  • Разгерметизация бачков радиатора из-за постоянных вибрационных нагрузок.
  • Заклинивание термостата в закрытом положении.
  • Износ подшипников водяного насоса.

Простой лесовоза в сезон обходится дороже, чем полная замена всех узлов системы охлаждения.

Диагностика и ремонт радиаторов лесовозов

Слесари начинают работу с визуального осмотра и опрессовки. Они подают избыточное давление в контур для обнаружения скрытых течей. Места утечек проявляются под воздействием сжатого воздуха или гидравлического стенда. Специалисты промывают систему химическими составами для удаления накипи и продуктов окисления. Чистые каналы восстанавливают расчетную скорость циркуляции жидкости.

Ремонт медных радиаторов включает пайку поврежденных трубок мягкими или твердыми припоями. Мастера восстанавливают герметичность соединений с помощью газопламенного напыления. Алюминиевые конструкции требуют аргонодуговой сварки. Если разрушение затронуло более тридцати процентов площади теплообмена, механики рекомендуют замену сердцевины. Новая сердцевина возвращает паспортные характеристики охлаждения мотора.

Обслуживание водяного насоса и термостата

Помпа обеспечивает движение антифриза по малому и большому кругу. Люфт вала насоса приводит к повреждению крыльчатки и корпуса. Механики заменяют сальники и подшипники при первых признаках подтеков на контрольном отверстии. Они проверяют натяжение приводных ремней. Проскальзывание ремня снижает обороты вентилятора и помпы. Двигатель начинает перегреваться даже при исправном радиаторе.

Контроль температуры и работа вентилятора

Термостат регулирует потоки жидкости в зависимости от нагрева. Заклинивший клапан направляет антифриз только по малому кругу. Мотор закипает за несколько минут работы под нагрузкой. Слесари тестируют термостаты в емкости с контрольным нагревом. Они заменяют деталь при отклонении температуры открытия от заводских параметров на три градуса.

  1. Проверка вязкостной муфты вентилятора на холодном и горячем двигателе.
  2. Замер давления срабатывания клапана в крышке расширительного бачка.
  3. Оценка состояния патрубков и соединительных хомутов.
  4. Тестирование датчиков температуры и электропроводки.

Регулярная мойка радиаторов аппаратом высокого давления продлевает срок службы двигателя на двадцать процентов.

Замена антифриза и промывка контура

Химический состав охлаждающей жидкости теряет свойства через два года эксплуатации. Присадки перестают защищать металл от кавитации. На гильзах цилиндров появляются микроскопические раковины. Мастера сливают отработанный состав и промывают контур дистиллированной водой с добавлением нейтрализаторов. Они заправляют систему сертифицированным антифризом с допуском производителя лесовоза. Правильный выбор плотности состава предотвращает разрыв радиатора при отрицательных температурах зимой.

Сервисные специалисты проверяют герметичность системы после каждой заправки. Они удаляют воздушные пробки через специальные клапаны. Воздух в контуре провоцирует локальный перегрев головки блока цилиндров. Тщательная прокачка гарантирует стабильную работу техники на лесосеке. Операторы лесовозов получают уверенность в надежности машины при выполнении рейсов на дальние расстояния по бездорожью.

Ремонт интеркулера входит в комплекс работ по системе охлаждения. Турбированный воздух требует интенсивного отвода тепла. Мастера чистят внешние соты и проверяют герметичность соединений воздуховодов. Герметичный интеркулер обеспечивает полную мощность двигателя и снижает расход топлива. Комплексный подход к обслуживанию исключает внезапные поломки в глубоком лесу.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена