Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт опорно-поворотных устройств лесопогрузчиков

Лесозаготовительная техника работает в условиях постоянных перегрузок. Вы используете лесопогрузчики для перемещения тяжелых хлыстов и сортимента. Основная нагрузка при этом ложится на опорно-поворотное устройство (ОПУ). Этот узел обеспечивает вращение башни манипулятора относительно ходовой тележки. Постоянная вибрация и абразивная пыль разрушают металл. Выход ОПУ из строя останавливает работу всей делянки.

Признаки износа опорно-поворотного устройства

Вы определяете неисправность по поведению машины. Сначала появляются едва заметные симптомы. Оператор чувствует отдачу в рычаги управления. Позже возникают посторонние звуки. Если вы игнорируете эти сигналы, механизм разрушается полностью. Своевременное вмешательство экономит до семидесяти процентов стоимости нового узла.

  • Металлический хруст при вращении платформы лесопогрузчика.
  • Заметное покачивание башни во время остановки стрелы.
  • Появление стальной стружки в отработанной смазке.
  • Неравномерное сопротивление при повороте в разные стороны.
  • Заклинивание зубчатого зацепления в определенных секторах.

Эксплуатация лесопогрузчика с разбитым подшипником поворота приводит к необратимой деформации посадочных поверхностей рамы. Вы рискуете безопасностью оператора и целостностью дорогостоящего оборудования.

Как инженеры восстанавливают ОПУ

Специалисты начинают работу с полной разборки узла. Механики снимают поворотный круг с машины и помещают его на ремонтный стенд. Мастера удаляют остатки старой смазки и продукты износа. После очистки наступает этап дефектовки. Инженеры используют ультразвуковые сканеры для поиска скрытых трещин в корпусе и погонах.

  1. Демонтаж уплотнений и извлечение тел качения.
  2. Проверка геометрии дорожек качения микрометрами.
  3. Контроль состояния зубчатого венца на предмет сколов.
  4. Лабораторный анализ твердости металла поверхностного слоя.
  5. Составление карты восстановления рабочих поверхностей.

Механики шлифуют дорожки качения на специализированных станках. Они снимают поврежденный слой металла до устранения раковин и питтинга. Если износ превышает допустимые значения, мастера проводят наплавку металла. Затем следует повторная термообработка для восстановления проектной твердости. Это возвращает детали заводские характеристики прочности.

Качественный ремонт включает обязательную установку ремонтных тел качения увеличенного диаметра. Это компенсирует снятый слой металла и убирает люфт.

Технологические этапы обработки деталей

Вы получаете восстановленное устройство, которое не уступает новому изделию. Для этого инженеры соблюдают строгий технологический регламент. Особое внимание мастера уделяют состоянию зубьев. Если вы обнаружили сколы на венце, сварщики восстанавливают профиль каждого зуба методом послойной наплавки. После этого фрезеровщики возвращают зубу правильную эвольвентную форму.

Специалисты подбирают новые шарики или ролики с точностью до микрона. Они используют только сертифицированные тела качения из высоколегированной стали. Сборка проходит в чистом боксе. Механики устанавливают новые полимерные уплотнения, которые защищают внутренние полости от влаги и грязи. В финале мастера заполняют узел свежей литиевой смазкой с дисульфидом молибдена.

Почему вы выбираете восстановление вместо покупки

Новое ОПУ для импортного лесопогрузчика стоит миллионы рублей. Срок поставки оригинальной запчасти часто превышает три месяца. Ремонт занимает от пяти до десяти рабочих дней. Вы сокращаете простой техники и сохраняете оборотные средства предприятия. Мастерская дает официальную гарантию на выполненные работы, которая сопоставима с гарантией производителя техники.

Инженеры работают с агрегатами ведущих брендов лесозаготовительной отрасли. Мы восстанавливаем узлы для следующих марок:

  • John Deere и Ponsse.
  • Komatsu Forest и Valmet.
  • Logset и Eco Log.
  • Tigercat и Kesla.
  • Атлант и Велмаш.

Вы продлеваете жизнь лесопогрузчика через профессиональный сервис. Регулярная проверка затяжки болтов крепления ОПУ предотвращает перекосы. Вы должны шприцевать узел каждые сто моточасов работы. Правильное обслуживание в сочетании с качественным ремонтом гарантирует стабильную отгрузку древесины в любые морозы. Профессиональный подход исключает внезапные поломки в разгар сезона лесозаготовки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена