Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Ремонт гидромоторов хода гусеничных форвардеров

Гусеничный форвардер работает в экстремальных условиях. Грязь, пни и глубокий снег создают колоссальную нагрузку на трансмиссию. Гидромотор хода преобразует энергию потока масла в механическое вращение гусениц. Поломка этого узла парализует лесозаготовку. Вы теряете прибыль, пока техника стоит на делянке. Профессиональный ремонт возвращает машину в строй и продлевает ресурс гидравлической системы.

Причины выхода гидромотора из строя

Лесозаготовительная техника сталкивается с абразивной пылью и резкими перепадами давления. Основной враг гидравлики — загрязненное масло. Мелкие частицы металла и песка царапают зеркальные поверхности распределительных пластин. Масло начинает перетекать во внутренние полости, минуя рабочие зоны. Мотор теряет крутящий момент, а затем полностью останавливается.

Износ качающего узла на 10% снижает общую производительность форвардера на треть. Вы тратите больше топлива, выполняя тот же объем работы.

Перегрев также разрушает уплотнения. Резина теряет эластичность и трескается. Возникают внешние утечки, которые ведут к падению уровня рабочей жидкости в баке. Голодание системы вызывает кавитацию — взрывное схлопывание пузырьков воздуха. Этот процесс буквально выгрызает металл с поршней и блоков цилиндров.

Симптомы критических неисправностей

Оператор замечает проблемы задолго до полной остановки техники. Важно отреагировать на первые признаки износа. Своевременное вмешательство обходится в 2-3 раза дешевле полной замены агрегата. Обращайте внимание на следующие факторы:

  • Форвардер движется рывками или медленно набирает скорость.
  • Гусеницы вращаются с разной интенсивностью, машину уводит в сторону.
  • Появился нехарактерный гул или скрежет в районе бортовых редукторов.
  • Температура гидравлического масла быстро растет при стандартных нагрузках.
  • Давление в дренажной линии превышает заводские нормы.

Этапы профессионального ремонта

Механики начинают работу с тщательной очистки корпуса. Грязь не должна попасть внутрь при вскрытии. После демонтажа специалисты разбирают узел и промывают каждую деталь в ультразвуковой ванне. Это позволяет увидеть даже микроскопические трещины и следы усталости металла.

Дефектовка и замена деталей

Инженеры измеряют параметры деталей с помощью микрометров и нутромеров. Они проверяют состояние поршневой группы, посадочных мест подшипников и шлицевых соединений. Особое внимание уделяют распределительной пластине и блоку цилиндров. Если износ превышает допустимые значения, мы устанавливаем новые оригинальные запчасти или качественные аналоги от проверенных заводов.

  1. Замена комплекта уплотнений и сальников вала.
  2. Притирка сопрягаемых поверхностей на плоскошлифовальном станке.
  3. Установка новых подшипников с соблюдением преднатяга.
  4. Замена или восстановление качающего блока.
  5. Сборка агрегата согласно схемам производителя.

Качественный ремонт невозможен без замены всех резинотехнических изделий. Старые прокладки не обеспечат герметичность при рабочем давлении в 350-400 бар.

Испытания на стенде

Сборка — это только половина дела. Каждый отремонтированный гидромотор хода проходит проверку на специализированном гидравлическом стенде. Мы имитируем реальные рабочие условия. Стенд позволяет замерить объемный КПД, проверить герметичность под нагрузкой и настроить клапаны управления. Только после успешных тестов мотор получает паспорт качества и отправляется заказчику.

Как продлить жизнь гидромотору

Соблюдайте регламент технического обслуживания. Меняйте гидравлические фильтры каждые 1000 моточасов. Используйте только рекомендованные масла с нужным индексом вязкости. Перед началом смены зимой обязательно прогревайте гидравлику на холостых оборотах. Резкая подача холодного масла под высоким давлением часто приводит к разрушению сепараторов и поршней.

Следите за чистотой радиаторов охлаждения. Перегрев масла — кратчайший путь к дорогостоящему ремонту. Если вы заметили металлическую стружку в фильтрах, немедленно остановите работу. Частицы разрушенного мотора быстро разнесутся по всей системе, повреждая насос и распределители. Чистка всей магистрали стоит значительно дороже, чем ремонт одного узла.

Наша мастерская восстанавливает гидромоторы для форвардеров Ponsse, John Deere, Komatsu, Logset и других марок. Мы располагаем складом запчастей и современным оборудованием. Вы получаете гарантию на выполненные работы и уверенность в надежности вашей лесной техники.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена