Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Обслуживание скиповых подъемников доменного цеха: правила и регламент

Регламент обслуживания механизмов скипового подъема

Скиповые подъемники обеспечивают непрерывную подачу шихты к колошнику доменной печи. Остановка этого узла прекращает плавку и ведет к огромным убыткам. Персонал цеха ежедневно проверяет состояние всех систем для исключения аварийных ситуаций. Вы четко следуете графику осмотров и технического обслуживания.

Механики начинают смену с визуального осмотра путей и самих скипов. Они ищут деформации металлоконструкций, трещины в сварных швах и ослабление болтовых соединений. Надежная фиксация направляющих гарантирует плавное движение короба без рывков и перекосов. Любое отклонение в геометрии рельсового пути вызывает повышенный износ колес и нагрузку на двигатель.

Своевременная замена изношенных деталей обходится дешевле, чем восстановление печи после длительного простоя из-за обрыва каната.

Техническое состояние канатов и блоков

Стальные канаты несут основную нагрузку при подъеме многотонного груза. Вы проверяете их по всей длине на наличие обрывов проволок и признаков коррозии. Обычный осмотр включает замер диаметра троса в нескольких точках. Если диаметр уменьшился на 7 процентов и более от номинала, вы немедленно выводите подъемник из эксплуатации для перепасовки.

Специалисты оценивают состояние ручьев канатных блоков. Глубокая выработка или неровности на поверхности шкива быстро портят новый канат. Вы используете шаблоны для контроля профиля канавки. Равномерное распределение натяжения между ветвями предотвращает преждевременный выход из строя всей системы.

  • Смазывайте канаты каждые 10 дней специальными составами.
  • Удаляйте старую смазку вместе с налипшей пылью перед нанесением нового слоя.
  • Следите за правильной укладкой витков на барабане лебедки.
  • Проверяйте надежность крепления концов каната в клиновых зажимах.

Обслуживание лебедки и тормозных систем

Главная лебедка доменного подъемника работает в тяжелых режимах с частыми пусками и остановками. Машинисты и слесари контролируют уровень масла в редукторе. Вы берете пробы масла на анализ для выявления металлической стружки, которая указывает на износ зубчатых передач. Температура корпусов подшипников при работе не должна превышать 70 градусов Цельсия.

Тормозные устройства требуют особого внимания. Вы проверяете зазоры между обкладками и тормозным шкивом. Тормозные колодки меняют при износе на 50 процентов от первоначальной толщины. Пружины должны сохранять расчетное усилие для надежного удержания скипа в любой точке пути. Вы тестируете работу электромагнитных или гидравлических толкателей при каждой проверке.

Исправная тормозная система удерживает скип с двойным запасом прочности при полной загрузке.

Электрическое оборудование и системы контроля

Электрики проверяют состояние тяговых двигателей и пускорегулирующей аппаратуры. Пыль в доменном цехе проводит ток, поэтому вы регулярно очищаете шкафы управления и обмотки моторов сжатым воздухом. Контакты пускателей должны быть чистыми, без следов подгара и оплавления.

Датчики положения скипа определяют точность остановки на загрузке и выгрузке. Ошибка в несколько сантиметров приводит к ударам скипа об упоры или неправильному ссыпанию шихты. Вы калибруете сельсины или лазерные дальномеры ежемесячно. Система защиты от переподъема работает независимо от основной автоматики и отключает питание при прохождении критической отметки.

  1. Проверяйте целостность изоляции кабельных трасс.
  2. Тестируйте кнопку аварийной остановки перед каждым запуском после простоя.
  3. Контролируйте ток нагрузки двигателя на разных участках пути.
  4. Очищайте датчики от графитовой и рудной пыли.

Смазка и гидравлика

Централизованная система смазки подает масло к узлам трения по графику. Вы проверяете проходимость всех питателей и герметичность трубок. Отсутствие смазки в подшипниках ходовых колес скипа приводит к их заклиниванию и сходу короба с рельсов. Используйте только рекомендованные типы смазочных материалов, способные работать при высоких температурах вблизи печи.

Гидравлические станции обеспечивают работу тормозов и вспомогательных механизмов. Вы следите за давлением в системе и чистотой фильтров. Утечки гидравлической жидкости создают риск пожара и снижают эффективность торможения. Заменяйте уплотнения при первых признаках подтекания масла.

Регулярное обслуживание скиповых подъемников исключает аварийные простои доменного цеха. Вы ведете подробный журнал ремонтов и осмотров. Записывайте туда все замеченные неисправности и принятые меры. Это позволяет прогнозировать износ деталей и заранее заказывать запчасти. Профессиональный подход к техническому обслуживанию гарантирует стабильную выплавку чугуна.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена