Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Прайс лист на токарно-фрезерные работы: цены и расчет стоимости

Цена токарно-фрезерных работ зависит от сложности чертежа и объема партии. Промышленные предприятия рассчитывают стоимость на основе машинного времени и затрат на подготовку производства. Современные станки с ЧПУ минимизируют человеческий фактор и гарантируют точность размеров. Заказчик получает готовую деталь после прохождения всех этапов механической обработки.

Как инженеры рассчитывают стоимость услуг

Смета проекта учитывает время работы шпинделя и скорость износа инструмента. Твердые сплавы металлов требуют медленной подачи резца, что увеличивает время цикла. Программное обеспечение анализирует траекторию движения инструмента для оптимизации процесса. Окончательная сумма в прайс листе включает затраты на электроэнергию и обслуживание оборудования.

Точный расчет стоимости возможен только при наличии детального технического задания или чертежа в формате CAD.

Сложные детали требуют использования многоосевых обрабатывающих центров. Пятиосевая обработка позволяет создавать поверхности со сложной кривизной за одну установку. Это исключает погрешности при переустановке заготовки. Простые втулки или валы обрабатываются на стандартных токарных станках быстрее и дешевле.

Основные факторы влияния на прайс лист

  • Тип материала. Обработка титана или нержавеющей стали стоит дороже из-за высокого сопротивления резцу. Алюминий и латунь обрабатываются на высоких скоростях.
  • Класс точности. Допуски в несколько микрон требуют специфической настройки станка и применения прецизионного измерительного инструмента.
  • Количество деталей. Серийное производство снижает удельную стоимость каждой единицы. Наладка станка для одной детали занимает столько же времени, сколько для сотни.
  • Наличие резьб и пазов. Нарезание внутренней резьбы или фрезерование глубоких карманов увеличивает риск поломки инструмента и время цикла.

Токарная обработка на заказ

Токарь подготавливает поверхности вращения: валы, диски, фланцы. Современные токарные центры выполняют сверление и нарезание резьбы прямо в процессе вращения заготовки. Это исключает необходимость переноса детали на другой станок. Оператор контролирует параметры обработки в реальном времени.

Фрезерные работы на ЧПУ

Фрезерование позволяет создавать плоские поверхности и сложные уступы. Концевые фрезы удаляют лишний слой металла по заданным координатам. Скорость вращения фрезы достигает десятков тысяч оборотов в минуту. Чистовая обработка обеспечивает зеркальную поверхность без дополнительной шлифовки.

Экономия на качестве материала часто приводит к браку всей партии из-за скрытых внутренних дефектов заготовки.

Дополнительные услуги и наценки

Термическая обработка или гальваническое покрытие увеличивают итоговую цену. Закалка стали делает деталь прочной, но требует последующей чистовой обработки. Анодирование алюминия защищает поверхность от коррозии и придает декоративный вид. Эти операции выполняются после завершения основных механических работ.

  1. Проверка ОТК. Контролеры измеряют критические размеры на координатно-измерительных машинах.
  2. Упаковка. Готовые детали защищают от влаги и механических повреждений при транспортировке.
  3. Логистика. Доставка крупногабаритных изделий требует специализированного транспорта.

Профессиональные цеха используют сертифицированные измерительные приборы. Калибры и микрометры проходят регулярную поверку. Это исключает отгрузку несоответствующей продукции конечному потребителю. Система контроля качества на производстве гарантирует соблюдение всех норм ГОСТ или ISO.

Специфика работы с редкими сплавами

Инструментальная сталь и жаропрочные сплавы требуют особого подхода. Обычные резцы быстро тупятся при контакте с такими материалами. Технологи выбирают фрезы с алмазным или керамическим напылением. Это повышает производительность, но отражается на прайс листе. Специалист подбирает режимы резания для предотвращения перегрева заготовки.

Охлаждающая жидкость подается под высоким давлением в зону резания. Она удаляет стружку и снижает температуру. Чистота СОЖ влияет на качество поверхности. Современные системы фильтрации удаляют мельчайшие частицы металла из циркулирующей жидкости. Это продлевает срок службы дорогостоящих шпинделей станка.

Заказчик получает прозрачную смету после изучения чертежей инженерами. Профессиональный подход исключает скрытые платежи и неоправданные задержки. Грамотно составленный прайс лист на токарно-фрезерные работы отражает реальную трудоемкость процесса и квалификацию исполнителей. Долгосрочное сотрудничество с заводом металлообработки обеспечивает стабильное качество комплектующих для любого бизнеса.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена