Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать электроэрозионную обработку магнитов: точность и качество

Магниты из твердых и хрупких сплавов плохо поддаются традиционной механической обработке. Фрезы и сверла вызывают сколы, трещины и перегрев материала. Электроэрозионная обработка магнитов решает эти задачи за счет использования электрических разрядов вместо механического давления. Этот метод позволяет получать детали сложной формы с сохранением их магнитных свойств.

Электроэрозия исключает механическое давление на заготовку, что предотвращает появление микротрещин в структуре неодима или самария.

Принцип работы электроэрозионного оборудования

Инженеры используют проволочно-вырезные станки для раскроя магнитных блоков. Тонкая латунная или медная проволока выступает в роли электрода. ЧПУ направляет движение инструмента по заданной траектории с высокой точностью. Электрические импульсы создают искру в диэлектрической среде, которая испаряет частицы металла. Постоянное охлаждение в зоне реза исключает потерю магнитной индукции из-за перегрева.

Специалисты настраивают параметры тока для достижения нужной чистоты поверхности. Шероховатость после финишных проходов составляет доли микрона. Это избавляет от необходимости долгой шлифовки готового изделия.

Преимущества заказа электроэрозии для магнитов

Промышленная электроэрозия превосходит алмазную резку по точности и сложности контуров. Вы получаете детали, которые невозможно изготовить иными способами. Мастера обрабатывают заготовки любой толщины при сохранении строгого параллелизма сторон.

  • Точность размеров достигает 0.01 миллиметра.
  • Минимальная ширина реза экономит дорогостоящее сырье.
  • Отсутствие заусенцев сокращает время на финишную отделку.
  • Сложная геометрия включает острые углы и внутренние радиусы.
  • Термическая стабильность защищает магнитное поле от деградации.

Температурный контроль в зоне обработки сохраняет магнитную индукцию сплава в пределах заводских характеристик.

Обработка различных магнитных сплавов

Каждый состав требует специфических режимов электроэрозии. Операторы подбирают частоту и длительность импульсов под конкретный сплав. Это гарантирует отсутствие выкрашивания кромок.

Неодимовые магниты (NdFeB)

Неодим отличается высокой магнитной энергией и склонностью к коррозии. Заказать электроэрозионную обработку магнитов из неодима стоит ради чистоты реза. Мы используем деионизированную воду, которая быстро вымывает продукты эрозии. Это предотвращает налипание металлической пыли на поверхность заготовки.

Самарий-кобальтовые магниты (SmCo)

Сплав SmCo является крайне хрупким материалом. Он разрушается при малейшей вибрации инструмента. Электроэрозия воздействует на него бесконтактно. Проволока проходит сквозь самарий без физического соприкосновения, что сохраняет целостность самых тонких стенок изделия.

Этапы выполнения вашего заказа

Мы работаем по чертежам заказчика в форматах DXF или STEP. Инженеры проверяют техническую возможность изготовления и рассчитывают время работы станка. После согласования стоимости мы приступаем к производству.

  1. Анализ чертежа и разработка управляющей программы для ЧПУ.
  2. Подготовка оснастки для надежной фиксации заготовки.
  3. Черновой проход для удаления основного объема материала.
  4. Чистовые проходы для калибровки размера и снижения шероховатости.
  5. Контроль качества на измерительном микроскопе или КИМ.

Контроль точности и качества поверхности

Специалисты отдела технического контроля проверяют каждое изделие на соответствие допускам. Мы измеряем геометрические параметры и оцениваем состояние защитного слоя, если он был нанесен ранее. Электроэрозионная резка магнитов обеспечивает идеальную повторяемость в серийных партиях. Вы получаете детали, которые встают в узлы механизмов без дополнительной подгонки.

Современные станки с ЧПУ позволяют делать пропилы шириной менее 0.2 миллиметра. Это критически важно при производстве компактных датчиков и роторов микродвигателей. Мы гарантируем отсутствие зон термического влияния, которые могли бы ослабить магнитные свойства по краям реза.

Для крупных партий мы оптимизируем раскрой на листах материала. Это снижает отходы и уменьшает итоговую цену за единицу продукции. Заказывайте обработку магнитов у профессионалов с современным парком оборудования. Мы выполним сложные задачи в сжатые сроки с гарантией качества.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена