Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление силовых кронштейнов для внешних блоков VRF-систем

Внешние блоки мультизональных VRF-систем весят от 200 до 800 килограммов. Обычные бытовые подставки не выдерживают такую массу. Для безопасного размещения тяжелого климатического оборудования инженеры заказывают изготовление силовых кронштейнов по индивидуальным чертежам. Мы производим усиленные металлоконструкции, которые гарантируют стабильность системы в течение десятилетий.

Почему стандартные решения не подходят для VRF-систем

Магазинные кронштейны из тонкой стали гнутся под статическим весом компрессора. Вибрация внешнего блока ускоряет разрушение металла. Слабые крепления приводят к перекосу оборудования, утечке фреона и обрыву коммуникаций. Силовые конструкции решают эти проблемы за счет запаса прочности и точного расчета нагрузок.

Безопасность фасада и дорогостоящего оборудования зависит от жесткости несущего каркаса. Ошибка в выборе толщины металла стоит в десятки раз дороже качественного кронштейна.

Мы используем горячекатаную сталь толщиной от 5 до 10 миллиметров. Профиль подбираем исходя из веса конкретной модели кондиционера. Наши мастера учитывают не только вертикальное давление, но и парусность блока при сильном ветре.

Технические характеристики надежных опор

Качественное изделие отличается от кустарного производства соблюдением стандартов сварки и геометрии. Мы создаем опоры, которые выдерживают тройной вес блока. Это исключает деформацию при скоплении снега или обледенении зимой.

  • Материал: профильная труба или стальной уголок из стали марки Ст3 или 09Г2С.
  • Тип соединения: полуавтоматическая сварка в среде защитных газов.
  • Покрытие: порошковая краска или горячее цинкование для защиты от ржавчины.
  • Комплектация: отверстия под анкеры и виброизоляторы.

Этапы производства силовых конструкций

Процесс начинается с анализа технического задания. Инженер изучает габариты внешнего блока и тип стены здания. На основе этих данных мы готовим проектную документацию.

  1. Разработка чертежа с учетом центра тяжести оборудования.
  2. Лазерная резка заготовок для обеспечения идеальной точности размеров.
  3. Сварка элементов на стапеле для соблюдения соосности.
  4. Зачистка швов и обезжиривание поверхности перед покраской.
  5. Нанесение полимерного слоя в камере полимеризации.

Защита от коррозии и агрессивной среды

Внешние блоки работают под дождем и снегом. Без защиты сталь покроется ржавчиной за один сезон. Мы применяем порошковую окраску, которая создает твердый защитный слой. Этот полимер не скалывается при ударах и не выгорает на солнце. Для объектов в прибрежных зонах или промышленных районах мы предлагаем горячее цинкование.

Правильное антикоррозийное покрытие продлевает срок службы металлоконструкции до 25 лет без необходимости подкрашивания.

Толщина защитного слоя составляет не менее 80 микрон. Мы проверяем качество покрытия адгезиметром. Вы получаете изделия, которые сохраняют эстетичный вид на любом фасаде.

Монтаж на разные типы фасадов

Способ крепления зависит от структуры стены. Для кирпича и бетона мы предусматриваем отверстия под распорные анкеры. Вентилируемые фасады требуют изготовления специальных выносных кронштейнов. Они проходят сквозь слой утеплителя и крепятся к основной несущей конструкции.

Мы снабжаем кронштейны посадочными местами для виброизоляционных вставок. Эти элементы гасят низкочастотный гул. В результате вибрация не передается на стены здания и не беспокоит людей внутри помещений.

Индивидуальный заказ против типовых моделей

Заказ производства по вашим размерам исключает ошибки при монтаже. Вы получаете отверстия именно там, где расположены лапы кондиционера. Вам не придется сверлить металл на высоте, повреждая защитный слой краски. Мы изготавливаем кронштейны для любых брендов: Daikin, Mitsubishi Electric, Haier и других производителей мультизональных систем.

Собственный цех металлообработки позволяет нам выпускать партии любого объема. Мы контролируем качество на каждом этапе. Инженеры проводят испытания контрольных образцов на разрывных машинах. Это подтверждает соответствие изделий заявленным нагрузкам.

Как заказать изготовление кронштейнов

Свяжитесь с нашим техническим отделом и предоставьте марку VRF-системы. Мы подберем готовое решение из каталога или разработаем новый проект. Срок производства составляет от трех рабочих дней. Мы доставляем готовые изделия по всей России и предоставляем технические паспорта на продукцию.

Выбирайте надежность. Силовые кронштейны нашего производства защитят вашу климатическую систему от падения и преждевременного износа. Мы создаем опоры, которые справляются с экстремальными нагрузками в любом климате.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена