Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство радиаторов охлаждения из алюминия для станков под заказ

Эффективность теплоотвода в промышленном оборудовании

Станки с числовым программным управлением выделяют тепло при работе приводов и шпиндельных узлов. Повышение температуры снижает точность обработки деталей. Мы проектируем и выпускаем алюминиевые радиаторы, которые стабилизируют тепловой режим оборудования. Алюминий проводит тепло быстрее стали и стоит дешевле меди.

Наши инженеры рассчитывают площадь поверхности теплообменника исходя из мощности станка. Правильный расчет исключает перегрев электроники и механических частей. Радиаторы нашего производства работают в закрытых контурах охлаждения и открытых системах вентиляции.

Эффективный теплоотвод продлевает срок службы подшипников шпинделя и силовых транзисторов в два раза.

Выбор материалов и сплавов

Для производства мы закупаем первичный алюминий марок АД31 и АМг2. Эти сплавы обладают высокой теплопроводностью и легко поддаются механической обработке. Мы используем листы и профили с однородной структурой металла. Это гарантирует отсутствие внутренних каверн и трещин при эксплуатации под давлением.

Анодирование поверхности защищает металл от окисления. Оксидная пленка увеличивает излучательную способность радиатора. Клиенты заказывают черное или бесцветное анодирование для улучшения характеристик теплообмена. Покрытие также защищает корпус от воздействия СОЖ и агрессивных паров в цехах.

Технологии изготовления теплообменников

Мы применяем комплексный подход к обработке металла. Заготовительный участок нарезает детали на станках с ЧПУ с точностью до 0.05 мм. Это обеспечивает плотное прилегание основания радиатора к тепловыделяющему компоненту.

  • Фрезерование каналов. Мы создаем сложную геометрию внутренних протоков для турбулентности потока жидкости.
  • Аргонодуговая сварка. Сварщики соединяют элементы конструкции герметичными швами без пор.
  • Пайка в вакуумных печах. Эта технология позволяет собирать многослойные радиаторы с огромной площадью охлаждения.
  • Контроль геометрии. Лазерные измерители проверяют плоскостность подошвы после термических операций.

Преимущества алюминиевых радиаторов нашего производства

Заказчики получают готовое изделие по индивидуальным чертежам. Мы не ограничиваемся стандартными каталогами. Наше оборудование позволяет выпускать радиаторы весом от 100 грамм до 50 килограмм. Малый вес алюминия упрощает монтаж охлаждающих систем на подвижные каретки станков.

Конструкция радиаторов предусматривает установку вентиляторов или подключение штуцеров для подвода воды. Мы интегрируем крепежные отверстия и пазы непосредственно в корпус изделия. Это экономит время сборщика при установке системы на станок.

  • Минимальное гидравлическое сопротивление внутри контура.
  • Устойчивость к резким перепадам температур теплоносителя.
  • Высокая механическая прочность при низком удельном весе.
  • Возможность быстрой очистки ребер от пыли и масляного тумана.

Индивидуальное проектирование радиатора позволяет сократить габариты системы охлаждения на тридцать процентов.

Контроль качества и испытания

Каждая партия проходит проверку в лаборатории. Мы испытываем радиаторы на герметичность под давлением 10 бар. Это в три раза превышает рабочее давление в большинстве станков. Мы исключаем протечки, которые могут повредить дорогую электронику.

Специалисты проверяют качество сварных соединений методом цветной дефектоскопии. Мы ищем микротрещины, которые проявляются при длительной вибрации. Только после успешных тестов отдел технического контроля ставит клеймо и упаковывает товар. Мы отправляем продукцию транспортными компаниями по всей России.

Сферы применения нашей продукции

Наши радиаторы охлаждают лазерные источники, двигатели портальных машин и шкафы управления. Мы поставляем комплектующие для производителей фрезерных центров и термопластавтоматов. Мощные системы охлаждения требуются для сварочных роботов и прессового оборудования.

Вы заказываете производство напрямую у завода. Мы исключаем посредников и лишние наценки. Инженеры подготовят проектную документацию по вашему техническому заданию за три рабочих дня. Мы беремся за разовые заказы и серийное производство партий объемом от тысячи штук.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена