Изготовление поршней и гильз для пневматических цилиндров на заказ
Точность изготовления поршней и гильз
Пневматические системы работают под давлением. Малейшее отклонение в размерах приводит к утечкам воздуха. Мы изготавливаем поршни и гильзы с допуском до нескольких микрон. Вы получаете детали, которые обеспечивают герметичность цилиндра. Инженеры учитывают тепловое расширение металлов при работе оборудования.
Качественная обработка внутренней поверхности гильзы снижает трение и продлевает срок службы уплотнений.
Мы работаем с нестандартными размерами. Вы заказываете детали по своим чертежам или предоставляете изношенный образец. Мастера снимают замеры и восстанавливают геометрию изделия. Замена поршня или гильзы обходится дешевле покупки нового импортного цилиндра.
Материалы для производства запчастей
Среда эксплуатации диктует выбор металла. Мы подбираем материал исходя из давления, температуры и наличия агрессивных паров. Правильный сплав предотвращает заклинивание поршня. Вы указываете условия работы, мы предлагаем решение.
- Алюминиевые сплавы: отличаются малым весом и высокой теплопроводностью.
- Нержавеющая сталь: подходит для пищевой и химической промышленности.
- Углеродистая сталь: обеспечивает максимальную прочность при высоких нагрузках.
- Латунь и бронза: исключают искрообразование и обладают антифрикционными свойствами.
После механической обработки гильзы проходят хонингование. Этот процесс создает сетку на поверхности для удержания смазки. Поршни получают канавки под конкретные типы уплотнений. Мы устанавливаем манжеты из полиуретана или резины NBR по вашему запросу.
Использование оригинальных параметров посадочных мест под уплотнения гарантирует плавный ход штока.
Этапы изготовления деталей на заказ
Производственный цикл начинается с анализа технического задания. Вы отправляете нам эскиз или фотографию детали с размерами. Мы оцениваем сложность и подбираем заготовку. Современные станки с ЧПУ исключают человеческий фактор при обработке металла.
- Проектирование: создание 3D-модели и программ для станков.
- Черновая обработка: удаление основного слоя металла с заготовки.
- Чистовое точение: придание детали финальных размеров.
- Хонингование гильз: достижение необходимой шероховатости внутренней поверхности.
- Контроль качества: проверка размеров микрометром и нутромером.
Преимущества индивидуального заказа
Стандартные детали из каталогов часто не подходят для старого оборудования. Вы сталкиваетесь с долгим ожиданием поставок из-за границы. Мы сокращаем сроки простоя вашего производства. Вы получаете запчасти в течение нескольких рабочих дней.
Собственный склад металлопроката ускоряет запуск заказа в работу. Мы контролируем каждый этап: от резки прутка до финишной полировки. Вы платите за результат без посреднических наценок. Прямая связь с мастером цеха позволяет вносить правки в проект оперативно.
Технические характеристики изделий
Мы изготавливаем гильзы диаметром от 20 до 500 миллиметров. Длина изделий ограничена только возможностями станочного парка. Поверхность поршней может иметь специальное покрытие для работы без смазки. Это важно для медицинского и лабораторного оборудования.
- Минимальная шероховатость поверхности Ra 0.2.
- Твердость покрытия гильз до 60 HRC.
- Совместимость с уплотнениями ведущих брендов.
- Гарантия на все виды механической обработки.
Вы заказываете партию от одной единицы. Это удобно для ремонтных мастерских и сервисных центров. Мы сохраняем историю ваших заказов. При повторном обращении производство новой детали займет меньше времени.
Как заказать поршни и гильзы
Свяжитесь с нами удобным способом. Отправьте технические требования на электронную почту. Мы рассчитаем стоимость изготовления в течение рабочего дня. Вы утверждаете смету и сроки. После оплаты мы приступаем к производству.
Доставка готовых изделий осуществляется по всей России транспортными компаниями. Вы получаете надежные компоненты для пневматики. Ваши цилиндры будут работать как новые.