Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать тяжелые маховики для кривошипно-шатунных механизмов

Назначение тяжелых маховиков в кривошипно-шатунных механизмах

Тяжелые маховики накапливают кинетическую энергию во время работы двигателя или пресса. Кривошипно-шатунные механизмы используют эту энергию для преодоления сопротивления в мертвых точках. Массивная деталь выравнивает угловую скорость вала. Вы получаете стабильную работу агрегата без резких рывков и просадок мощности.

Инженеры рассчитывают массу обода исходя из требуемого момента инерции. Тяжелые маховики гасят пульсации крутящего момента. Это защищает сопряженные узлы от преждевременного износа. Механизм работает плавно даже при переменных нагрузках.

Правильно подобранная масса маховика снижает расход топлива в двигателях и уменьшает пиковые нагрузки на электроприводы промышленных установок.

Мы производим детали для разных отраслей. Наши изделия работают в судовых дизелях, мощных поршневых компрессорах и кузнечно-прессовом оборудовании. Вы заказываете компоненты, которые точно соответствуют техническим условиям вашего проекта.

Преимущества использования литых маховиков

Чугунное литье остается основным методом создания инерционных деталей. Серый чугун СЧ20 или СЧ25 поглощает вибрации. Материал обладает высокой износостойкостью. Мы используем современные литейные формы для получения заготовок с минимальными припусками.

  • Высокая инерционность. Большая масса при компактных габаритах обеспечивает нужный запас энергии.
  • Гашение вибраций. Структура чугуна эффективно поглощает механические колебания.
  • Долговечность. Материал сопротивляется усталостным деформациям при постоянных циклах разгона и торможения.
  • Ремонтопригодность. Поверхность маховика поддается проточке при появлении выработки.

Специалисты цеха контролируют химический состав сплава. Мы исключаем наличие скрытых полостей и раковин внутри отливки. Однородная структура металла гарантирует прочность обода при высоких центробежных силах.

Этапы производства на заказ

Процесс начинается с анализа чертежей заказчика. Конструкторы проверяют геометрию детали и рассчитывают запас прочности. Мы учитываем максимальные обороты эксплуатации. Вы получаете расчетную ведомость с указанием параметров инерции.

Модельный цех изготавливает оснастку. Мы применяем дерево, пластик или металл в зависимости от серийности заказа. Точная форма определяет качество поверхности будущей детали. Литейщики заливают расплавленный металл в подготовленные опоки.

Соблюдение температурного режима при остывании отливки предотвращает возникновение внутренних напряжений в металле.

После очистки заготовка поступает на механическую обработку. Токарно-карусельные станки обрабатывают поверхности маховика. Мы выдерживаем допуски по посадочным отверстиям в пределах сотых долей миллиметра. Чистовая отделка исключает биение детали на валу.

Динамическая балансировка и контроль качества

Тяжелые детали требуют обязательной балансировки. Дисбаланс при вращении вызывает разрушительные вибрации. Наши стенды позволяют балансировать узлы весом в несколько тонн. Специалисты устраняют отклонения путем удаления металла в ненагруженных зонах или установки грузов.

Отдел технического контроля проверяет каждое изделие. Мы проводим ультразвуковую дефектоскопию для выявления микротрещин. Каждый маховик получает паспорт качества и протокол испытаний. Вы монтируете деталь, которая прошла все стадии проверки.

  1. Визуальный осмотр. Выявление внешних дефектов литья и чистоты обработки.
  2. Инструментальный замер. Проверка геометрии на соответствие чертежам.
  3. Твердометрия. Контроль механических свойств материала.
  4. Финальная балансировка. Проверка на специализированном стенде на рабочих оборотах.

Как заказать изготовление маховиков

Свяжитесь с отделом продаж и предоставьте техническое задание. Мы принимаем чертежи в цифровом формате или бумажные эскизы. Инженеры рассчитают стоимость изготовления в течение одного рабочего дня. Цена зависит от веса изделия, марки сплава и сложности механической обработки.

Мы организуем доставку готовых маховиков по всей территории России. Надежная упаковка защищает посадочные поверхности от коррозии и повреждений при транспортировке. Вы получаете готовое решение для ремонта или модернизации вашей техники.

Заказывайте тяжелые маховики для кривошипно-шатунных механизмов у профессионалов. Мы гарантируем точность исполнения и соблюдение сроков. Надежные комплектующие обеспечат бесперебойную работу вашего промышленного оборудования.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена