Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать блоки цилиндров тепловозных дизелей: производство и продажа

Надежность блока цилиндров в основе работы дизеля

Блок цилиндров несет основные механические нагрузки тепловозного двигателя. Эта деталь удерживает коленчатый вал, цилиндровые втулки и газораспределительный механизм. Выбирайте блоки, способные выдержать высокое давление сгорания и вибрацию. Наша компания поставляет новые и восстановленные узлы для магистральных и маневровых тепловозов.

Качество литья определяет ресурс всего двигателя до капитального ремонта. Пропуски в структуре металла приводят к фатальным повреждениям дизеля.

Инженеры проектируют блоки с учетом термического расширения. Мы используем легированный чугун с добавлением хрома и никеля. Это исключает деформацию при критическом нагреве. Каждая заготовка проходит термическую стабилизацию для снятия внутренних напряжений металла.

Технологии производства и материалы

Процесс создания блока начинается в литейном цехе. Мы применяем метод литья в песчано-глинистые формы или ХТС (холодно-твердеющие смеси). Это дает высокую точность геометрии и чистоту поверхности. После остывания отливка поступает на первичную очистку и ультразвуковой контроль.

Список материалов для производства:

Механическая обработка происходит на пятиосевых обрабатывающих центрах. Станки с ЧПУ обеспечивают соосность отверстий под подшипники коленчатого вала. Мы выдерживаем допуски в пределах нескольких микрон. Такая точность исключает биение вала и преждевременный износ вкладышей.

Контроль качества и испытания

Каждый блок проходит серию проверок перед отправкой заказчику. Контролеры проверяют герметичность водяной рубашки под давлением. Мы ищем мельчайшие трещины, которые могут пропустить антифриз в масляную систему. Скрытые дефекты внутри металла выявляет рентгенография.

Замена блока цилиндров стоит дорого. Тщательная проверка на заводе защищает ваши инвестиции в ремонт подвижного состава.

Лаборатория проверяет химический состав каждой плавки чугуна. Твердость металла должна соответствовать ГОСТу на всей поверхности детали. Мы клеймим изделия только после успешного прохождения всех этапов технического контроля.

Преимущества заказа у производителя

Прямой заказ экономит бюджет и гарантирует подлинность запчастей. Мы храним готовую продукцию на сухих складах. Это защищает рабочие поверхности от коррозии. Вы получаете паспорт изделия с результатами всех замеров и испытаний.

Порядок оформления заказа:

  1. Вы выбираете модель дизеля (ПД1М, 10Д100, Д49 или другие).
  2. Инженер уточняет технические характеристики и исполнение блока.
  3. Специалисты готовят коммерческое предложение с учетом логистики.
  4. Мы заключаем договор и приступаем к отгрузке.

Наши логисты организуют доставку железнодорожным или автомобильным транспортом. Тяжеловесные грузы требуют специальной оснастки для фиксации. Мы надежно упаковываем посадочные места и зеркала цилиндров. Консервационная смазка сохраняет детали в течение всего периода транспортировки.

Восстановление блоков цилиндров

Если бюджет ограничен, рассмотрите вариант восстановленного блока. Наши мастера проводят дефектовку старой детали. Мы завариваем трещины по специальным технологиям и шлифуем привалочные плоскости. Восстановленный блок стоит дешевле нового, но сохраняет рабочие параметры.

Особое внимание уделяем посадочным местам под цилиндровые втулки. Коррозия часто разрушает эти зоны. Мы растачиваем отверстия и устанавливаем ремонтные кольца. Это возвращает блоку заводскую геометрию и продлевает срок его службы на несколько лет.

Заказывайте блоки цилиндров у проверенных поставщиков. Исправный остов двигателя гарантирует бесперебойную работу тепловоза на линии. Мы ценим время клиентов и соблюдаем сроки поставок.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена