Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Расточка крупногабаритных блоков цилиндров спецтехники: цена и этапы

Вы эксплуатируете тяжелую технику. Двигатели Caterpillar, Cummins, Komatsu или Liebherr со временем теряют мощность. Износ стенок цилиндров увеличивает расход масла и снижает компрессию. Капитальный ремонт требует восстановления геометрии блока. Мы возвращаем крупногабаритным деталям заводские параметры.

Причины износа тяжелых двигателей

Поршневые кольца постоянно трутся о стенки. Цилиндр со временем превращается в эллипс. В верхней части образуется ступенька. Газы прорываются в картер и загрязняют систему смазки. Двигатель глохнет под нагрузкой или дымит. Расточка убирает задиры и восстанавливает идеальную окружность.

Точная геометрия цилиндра определяет ресурс двигателя после капитального ремонта.

Спецтехника работает в агрессивной среде. Пыль попадает в камеру сгорания через фильтры. Частицы абразива царапают металл. Глубокие борозды невозможно убрать простой заменой колец. Мы используем специализированные станки для обработки чугуна и сплавов.

Преимущества восстановления блока цилиндров

  • Экономия бюджета: стоимость расточки в разы ниже покупки нового картера.
  • Точность исполнения: мы соблюдаем допуски до сотых долей миллиметра.
  • Скорость работы: вы сокращаете время простоя карьерного или строительного транспорта.
  • Гарантия ресурса: восстановленный блок служит столько же, сколько новая деталь.

Технологический процесс расточки

Мастера начинают работу с тщательной очистки. Мы помещаем блок в ультразвуковую мойку. Химические составы удаляют масляный шлам и нагар. Чистый металл позволяет увидеть скрытые трещины. Перед обработкой мы проводим опрессовку рубашки охлаждения. Вода под давлением выявляет течи.

Этапы механической обработки

  1. Установка и центрирование блока на станине станка.
  2. Замер текущего износа с помощью нутромеров.
  3. Черновая расточка под ремонтный размер поршня.
  4. Чистовое хонингование для создания микрорельефа.
  5. Контрольная проверка соосности и диаметра.

V-образные двигатели требуют особого внимания. Мы выставляем угол развала блоков на прецизионном оборудовании. Ошибка в один градус приведет к быстрому разрушению поршневой группы. Наши специалисты фиксируют деталь жестко, что исключает вибрации при движении резца.

Хонингование создает масляную сетку и исключает задиры при первом запуске.

Особенности работы с крупными блоками

Тяжелые блоки весят сотни килограммов. Обычные сервисы не имеют кранового оборудования и станков с длинным ходом шпинделя. Мы обрабатываем детали высотой до двух метров. Мастера учитывают температурное расширение металла при расчетах. Каждая деталь остывает до цеховой температуры перед финальным замером.

Вы получаете готовый к сборке узел. Зеркало цилиндра имеет правильную шероховатость. Масло задерживается в рисках хона и смазывает кольца. Двигатель проходит обкатку без перегрева. Техника возвращается на объект и приносит прибыль.

Почему выбирают наше производство

  • Работаем с двигателями морских судов и карьерных самосвалов.
  • Используем измерительный инструмент высокого класса точности.
  • Предоставляем акт выполненных работ с указанием фактических размеров.
  • Соблюдаем сроки договора без задержек.

Иногда износ превышает допустимый лимит. В этом случае мы предлагаем гильзовку. Специалисты растачивают блок под посадочное место гильзы. Затем мы запрессовываем новую вставку с жидким азотом. Метод восстанавливает блоки даже при критических повреждениях. Вы забираете деталь, готовую к эксплуатации под высокими нагрузками.

Мы работаем с физическими и юридическими лицами. Вы отправляете блок транспортной компанией или привозите самостоятельно. Наш цех принимает заказы любой сложности. Вы восстанавливаете технику и избегаете покупки дорогих запчастей из-за рубежа.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена