Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление опорных плит для доменных печей

Назначение опорных плит в металлургии

Опорные плиты принимают на себя вес доменной печи и передают нагрузку на железобетонный фундамент. Эти детали стабилизируют положение кожуха и колонн. Правильный монтаж основания исключает перекос металлоконструкций при нагреве. Инженеры рассчитывают толщину плит исходя из массы печи и температурного режима работы.

Металлургические заводы заменяют опорные элементы во время капитального ремонта первого и второго разряда. Износ плиты происходит из-за коррозии, термической усталости металла и химического воздействия агрессивных сред. Мы изготавливаем плиты, которые сохраняют геометрию под постоянным давлением в тысячи тонн.

Качество опорной плиты определяет ресурс работы доменной печи до следующего планового ремонта.

Материалы для производства отливок

Литейщики используют серый чугун марок СЧ20, СЧ25 или специальные жаропрочные стали. Выбор сплава зависит от расположения плиты в контуре печи. Нижние ярусы требуют высокой прочности на сжатие. Детали, контактирующие с горячей зоной, нуждаются в устойчивости к окислению.

Мы добавляем легирующие элементы для улучшения свойств металла. Хром, никель и молибден повышают жаростойкость. Технологи контролируют химический состав каждой плавки в лаборатории. Это гарантирует отсутствие скрытых дефектов в структуре отливки.

Технологический цикл изготовления

Процесс начинается с подготовки технической документации. Конструкторы изучают чертежи заказчика или проводят замеры на объекте. Мы используем современное программное обеспечение для моделирования процесса заливки. Это помогает избежать появления раковин и пористости в теле плиты.

  • Разработка 3D-модели и изготовление модельной оснастки из дерева или пластика.
  • Формовка в песчано-глинистые смеси или холодно-твердеющие смеси (ХТС).
  • Выплавка металла в индукционных или дуговых печах.
  • Заливка формы с соблюдением температурного графика.
  • Охлаждение отливки в форме для снятия внутренних напряжений.
  • Очистка поверхности от остатков формовочной смеси.

После остывания плиты проходят первичный осмотр. Дефектоскописты ищут трещины и неровности. Если деталь соответствует нормам, она отправляется на участок механической обработки.

Механическая обработка и допуски

Станочники обрабатывают плоскости на карусельных или продольно-фрезерных станках. Опорная плита требует высокой точности параллельности поверхностей. Шероховатость нижней плоскости влияет на плотность прилегания к фундаменту. Верхняя часть служит базой для установки несущих колонн доменного агрегата.

Сверловка отверстий под анкерные болты требует строгого соблюдения межосевых расстояний. Ошибка в несколько миллиметров сделает монтаж невозможным. Мы используем станки с ЧПУ для достижения максимальной точности. Оператор проверяет каждый размер по карте контроля.

Правильный выбор сплава и точная мехобработка защищают фундамент печи от термического разрушения.

Система контроля качества

Служба ОТК сопровождает изделие на всех этапах. Мы проверяем твердость металла и его микроструктуру. Каждая партия получает паспорт качества и сертификат соответствия материала.

  1. Ультразвуковой контроль для поиска внутренних пустот.
  2. Магнитопорошковая дефектоскопия для обнаружения микротрещин.
  3. Проверка геометрических параметров лазерными измерительными системами.
  4. Испытание на прочность под статической нагрузкой.

Маркировка на торце плиты содержит номер плавки и дату изготовления. Это позволяет отследить историю производства спустя годы эксплуатации. Мы храним архив документации по каждому проекту.

Логистика и доставка

Опорные плиты имеют большой вес и габариты. Мы упаковываем готовую продукцию в деревянные короба или закрепляем на стальных поддонах. Грузчики фиксируют детали цепями для безопасной транспортировки. Наш отдел логистики подбирает специализированный транспорт для перевозки тяжеловесных грузов.

Сотрудники предприятия координируют подачу машин к моменту завершения производства. Мы доставляем плиты непосредственно на монтажную площадку металлургического комбината. Это сокращает расходы заказчика на складское хранение и перевалку.

Инженеры компании консультируют персонал заказчика по вопросам монтажа. Мы даем рекомендации по эксплуатации опорных узлов в условиях экстремальных температур. Заводская гарантия покрывает весь срок службы изделия до первого капитального ремонта.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена