Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Серийное производство алюминиевых кейсов для оборудования

Защита оборудования при транспортировке

Транспортировка хрупкой техники требует жесткой оболочки. Обычный пластик лопается на морозе. Дерево набирает влагу и гниет. Алюминиевые кейсы решают эти задачи через сочетание легкости металла и прочности конструкции. Наше производство выпускает защитные контейнеры крупными партиями для промышленных предприятий.

Инженеры выбирают алюминий из-за его физических свойств. Металл экранирует электромагнитные помехи. Поверхность не копит статику. Оборудование внутри остается в безопасности даже при авиаперевозках. Вы получаете готовое изделие, которое соответствует отраслевым стандартам защиты.

Серийное производство снижает стоимость единицы товара. Вы получаете партию идентичных кейсов с точными допусками.

Преимущества серийных алюминиевых корпусов

Заказ серии кейсов закрывает потребность компании в упаковке на годы. Мы используем листы сплавов АМг2 или АМг3. Эти материалы хорошо варятся и держат форму. Конструкция выдерживает падение с высоты одного метра на бетон.

  • Стойкость к коррозии. Оксидная пленка защищает металл от влаги и химикатов.
  • Малый вес. Алюминий легче стали в три раза.
  • Температурный диапазон. Кейсы работают при температуре от -60 до +120 градусов.
  • Герметичность. Резиновые уплотнители исключают попадание пыли внутрь.

Заводской цикл включает раскрой на лазерных станках. ЧПУ-оборудование гарантирует точность до 0,1 мм. Каждая деталь в партии совпадает с чертежом. Сборщики устанавливают надежную фурнитуру: усиленные петли, врезные замки и подпружиненные ручки.

Этапы запуска производства партии

Мы работаем по четкому алгоритму. Вы предоставляете габариты прибора или готовый образец. Конструкторский отдел готовит документацию за три рабочих дня. После согласования чертежей цех приступает к работе.

  1. Разработка 3D-модели. Виртуальный макет учитывает зазоры и места крепления.
  2. Изготовление прототипа. Вы проверяете первый экземпляр в реальных условиях.
  3. Массовая резка и гибка. Автоматические линии обрабатывают тонны металла.
  4. Сварка и сборка. Аргонодуговая сварка создает неразрывные швы.
  5. Установка ложементов. Лазер вырезает гнезда в пене точно под ваш прибор.

Индивидуальный ложемент фиксирует технику внутри корпуса. Это исключает люфт и повреждение кнопок или разъемов при тряске.

Сферы применения защитных кофров

Приборостроительные заводы заказывают корпуса для измерительной аппаратуры. Медицинские центры упаковывают переносные дефибрилляторы и анализаторы крови. Геологические экспедиции используют наши ящики для защиты датчиков в полевых условиях. Киностудии перевозят в них дорогостоящую оптику и осветительные приборы.

Военная промышленность требует особого подхода. Мы выпускаем кейсы с антибликовым покрытием. Порошковая краска защищает поверхность от царапин. Вы выбираете любой цвет по шкале RAL. Черный и защитный зеленый остаются самыми востребованными вариантами.

Технические характеристики материалов

Толщина стенки корпуса составляет от 1,5 до 4 мм. Выбор зависит от веса содержимого. Для легких плат достаточно тонкого листа. Для тяжелых серверов мы используем усиленный профиль. Ребра жесткости на крышке и дне увеличивают сопротивление деформации.

Фурнитура выдерживает сотни циклов открывания. Мы закупаем замки-бабочки и уголки у проверенных поставщиков. Стальные элементы проходят гальваническую обработку. Это предотвращает появление ржавчины в местах стыков. Ваши сотрудники легко открывают замки даже в толстых перчатках.

Логистика и сроки

Завод находится в России. Это сокращает сроки доставки по сравнению с импортом. Вы не зависите от таможенных задержек или колебаний курсов валют. Мы отгружаем готовую продукцию транспортными компаниями во все регионы страны. Складская программа позволяет хранить запасы готовых корпусов для регулярных поставок.

Серийный заказ начинается от 10 единиц. При увеличении тиража цена падает. Менеджеры рассчитывают смету в день обращения. Вы получаете прозрачный расчет без скрытых наценок. Прямой договор с производителем гарантирует соблюдение дедлайнов.

Закажите серийное производство алюминиевых кейсов сегодня. Обеспечьте сохранность вашего оборудования в любых условиях эксплуатации. Надежный корпус — это инвестиция в долговечность вашей техники.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена