Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать проектирование и изготовление металлических корпусов для гаджетов

Вы создаете электронику, медицинское оборудование или умные устройства. Пластик не дает нужной защиты или премиального вида. Металл решает эти проблемы. Наша команда берет на себя проектирование и изготовление металлических корпусов для гаджетов любой сложности. Мы превращаем идею или эскиз в серийный продукт.

Проектирование: от идеи до чертежа

Инженеры начинают работу с анализа ваших задач. Вы предоставляете печатную плату или список компонентов. Специалисты рассчитывают внутреннее пространство. Мы учитываем расположение разъемов, кнопок и индикаторов. Конструкторская документация соответствует стандартам производства.

Особое внимание мы уделяем теплоотводу. Металлический корпус часто служит радиатором. Инженеры рассчитывают толщину стенок и площадь поверхности. Это исключает перегрев процессора или аккумулятора. Мы создаем 3D-модель для визуализации будущего гаджета.

Точность проектирования определяет скорость сборки готового устройства на конвейере.

Этапы инженерной подготовки:

  • Разработка концепции и дизайна изделия.
  • Создание 3D-модели в CAD-системах.
  • Подбор оптимального сплава металла.
  • Расчет допусков и посадок для сборных деталей.
  • Проработка систем крепления внутренних плат.

Технологии производства корпусов

Мы используем современные станки с ЧПУ. Фрезеровка позволяет получать детали из цельных кусков алюминия. Этот метод дает максимальную жесткость и идеальную геометрию. Погрешность составляет не более 0,01 мм. Вы получаете детали, которые стыкуются без зазоров.

Для тонкостенных оболочек мы применяем листовую обработку. Лазерная резка раскраивает сталь или алюминий по сложному контуру. Листогибочные прессы формируют объем. Мы устанавливаем запрессовочный крепеж для надежной фиксации плат и крышек.

Металлическая оболочка защищает чувствительную электронику от электромагнитных помех и ударов.

Методы обработки материала:

Материалы для надежных гаджетов

Алюминий лидирует в индустрии портативной электроники. Он легкий и прочный. Анодирование создает на его поверхности твердый защитный слой. Этот слой не царапается и позволяет окрашивать металл в любые цвета. Мы подбираем марку сплава под ваши требования к весу и прочности.

Нержавеющая сталь подходит для промышленного оборудования или медицинских приборов. Она выдерживает агрессивные среды и дезинфекцию. Магниевые сплавы выбирают для борьбы за каждый грамм веса. Мы работаем со всеми типами металлов, представленными на рынке.

Прототипирование и тестирование

Перед запуском серии мы создаем прототип. Вы держите в руках реальный корпус. Это позволяет проверить эргономику и удобство нажатия кнопок. Вы оцениваете вес и тактильные ощущения. Прототип выявляет ошибки, которые незаметны на экране монитора.

Мастера проводят пробную сборку электроники. Мы проверяем прохождение радиосигналов Wi-Fi и Bluetooth. Если металл экранирует антенну, мы вносим правки в конструкцию. Вы получаете проверенное решение до начала массовых инвестиций в производство.

Финишная отделка и брендирование

Внешний вид определяет успех продукта на рынке. Мы предлагаем пескоструйную обработку для получения матовой фактуры. Сатинирование создает эффект направленной шлифовки. Порошковая покраска обеспечивает долговечное покрытие любого оттенка по шкале RAL.

Логотипы и надписи мы наносим лазерной гравировкой. Она не стирается со временем. УФ-печать позволяет добавлять цветные элементы интерфейса. Вы заказываете готовое изделие, которое сразу отправляется в продажу.

Почему заказывают у нас

Вы работаете напрямую с производством. Это исключает посредников и сокращает сроки. Мы контролируем качество на каждом этапе, от закупки металла до упаковки. Инженеры всегда на связи для внесения оперативных изменений.

Мы работаем с заказами от одного экземпляра до крупных партий. Гибкость технологий позволяет быстро перенастраивать линии. Вы получаете современный сервис и надежные корпуса для ваших инновационных гаджетов.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена