Заказать лазерную резку и гибку металлических корпусов из нержавейки
Преимущества производства корпусов из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь защищает электронику и внутренние узлы оборудования от агрессивных сред. Вы выбираете этот материал для работы в условиях высокой влажности или контакта с химикатами. Пищевая промышленность, медицина и нефтегазовый сектор требуют использования марок AISI 304 или AISI 316. Мы изготавливаем корпуса, которые сохраняют структурную целостность десятилетиями.
Точность лазерного луча исключает деформацию тонкостенного металла и гарантирует идеальную стыковку деталей.
Использование станков с ЧПУ позволяет нам создавать изделия со сложной геометрией. Вы получаете детали с чистой кромкой, которые не требуют дополнительной шлифовки. Это сокращает время производства и снижает итоговую стоимость одного экземпляра. Мы работаем с листами толщиной от 0,5 до 12 мм.
Технологический цикл лазерной резки
Волоконные лазеры разрезают нержавейку сфокусированным пучком света. Энергия плавит металл в узкой зоне, а вспомогательный газ выдувает остатки из шва. Азот предотвращает окисление краев, поэтому срез остается светлым. Вы экономите на покраске, так как нержавеющая сталь выглядит эстетично сразу после обработки.
- Минимальная ширина реза составляет 0,1 мм.
- Точность позиционирования головки достигает 0,05 мм.
- Отсутствие механического контакта исключает появление царапин.
- Лазер прорезает отверстия диаметром меньше толщины металла.
Программное обеспечение оптимизирует раскрой листа. Мы располагаем детали максимально плотно, чтобы уменьшить количество отходов. Вы оплачиваете только полезную площадь материала при серийных заказах. Мы принимаем чертежи в форматах DXF и DWG.
Гибка листового металла на станках с ЧПУ
После резки заготовки отправляются на гибочные прессы. Гидравлические станки с числовым программным управлением контролируют усилие и глубину опускания пуансона. Это обеспечивает повторяемость размеров в каждой партии. Мы гнем корпуса любой сложности, включая изделия с закрытыми контурами и узкими полками.
Соблюдение радиусов гиба предотвращает появление микротрещин в структуре нержавеющей стали.
Инструментальная оснастка позволяет формировать зенковку, пуклевку и ребра жесткости. Мы учитываем коэффициент пружинения металла при расчете развертки. Вы получаете корпус, в который платы и разъемы устанавливаются без доработки напильником.
Материалы для изготовления корпусов
Выбор марки стали зависит от условий эксплуатации изделия. Мы закупаем металл у проверенных поставщиков с сертификатами качества. В наличии всегда есть основные типы проката.
- AISI 304 — универсальная сталь для пищевой и мебельной промышленности.
- AISI 316 — кислотостойкий сплав для химических производств и морского климата.
- AISI 430 — бюджетный вариант для декоративных элементов и бытовой техники.
- Зеркальная и шлифованная сталь — для приборов с высокими требованиями к дизайну.
Контроль качества и сборка
Мы проверяем каждый этап производства. Контролеры измеряют габариты деталей штангенциркулями и угломерами. Мы следим за отсутствием заусенцев и следов нагара. Если проект предполагает наличие резьбы, мы устанавливаем запрессовочный крепеж или нарезаем ее на специализированном станке.
Сварка корпусов из нержавейки требует опыта. Наши сварщики используют аргонно-дуговой метод (TIG). Швы получаются герметичными и аккуратными. После сварки мы проводим пассивацию для восстановления защитного слоя металла. Вы забираете готовое изделие, пригодное к эксплуатации в тяжелых условиях.
Как заказать производство корпусов
Вы присылаете техническое задание или эскиз на нашу почту. Инженер оценивает технологичность конструкции и предлагает варианты оптимизации. Мы рассчитываем цену в течение рабочего дня. Стоимость зависит от длины реза, количества гибов и объема партии.
- Минимальный заказ начинается от одной единицы продукции.
- Срок изготовления простых партий составляет 3-5 дней.
- Доставляем готовую продукцию по всей России транспортными компаниями.
- Предоставляем скидки на серийное производство от 100 штук.
Мы работаем с физическими и юридическими лицами. Прозрачное ценообразование позволяет вам планировать бюджет заранее. Вы получаете надежного партнера для реализации сложных инженерных задач.