Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать корпуса из нержавейки для пищевого оборудования под заказ

Пищевые производства работают в условиях агрессивных сред. Постоянная влажность, перепады температур и воздействие моющих составов разрушают обычные металлы. Вы заказываете корпуса из нержавейки, чтобы защитить электронику и механизмы от коррозии.

Выбор марки стали определяет срок службы оборудования в цехе.

Марки стали для пищевых производств

Инженеры выбирают материал исходя из условий эксплуатации. Для большинства задач подходит сталь AISI 304. Она сопротивляется окислению и выдерживает контакт с пресной водой. Если ваше производство связано с солью, маринадами или сильными кислотами, используйте сталь AISI 316. Молибден в ее составе повышает устойчивость к точечной коррозии.

  • AISI 304: стандарт для молочных и кондитерских цехов.
  • AISI 316L: решение для фармацевтики и мясной промышленности.
  • AISI 430: экономный вариант для внешних панелей без прямого контакта с продуктом.

Гигиенические требования к конструкции

Пищевое оборудование требует регулярной санитарной обработки. Бактерии скапливаются в застойных зонах и скрытых полостях. Мы проектируем корпуса с учетом норм HACCP. Конструкция исключает горизонтальные поверхности, где застаивается вода.

Специалисты выполняют наклон крыши под углом 15 градусов. Это ускоряет стекание жидкости после мойки. Мы используем внутренние петли и скрытые замки. Гладкая поверхность корпуса не дает грязи зацепиться за выступы.

Гигиенический дизайн сокращает время на дезинфекцию оборудования.

Обработка швов и поверхностей

Качество сварного шва влияет на стерильность системы. Сварщики соединяют детали аргонно-дуговым методом. После сварки мастера шлифуют швы до состояния основного металла. Вы получаете монолитную конструкцию без трещин и пор.

Шероховатость поверхности играет ключевую роль. Мы доводим показатель Ra до значений ниже 0,8 мкм. Такая поверхность препятствует адгезии микроорганизмов. Полировка или сатинирование завершают процесс обработки.

Этапы производства корпусов

Процесс начинается с разработки чертежей в CAD-системах. Конструкторы учитывают посадочные места под кнопки, кабельные вводы и дисплеи. Вы предоставляете техническое задание, а мы переносим его в цифровой проект.

  1. Лазерная резка. Числовое программное управление обеспечивает точность размеров до 0,1 мм.
  2. Гибка на прессах. Автоматика контролирует угол сгиба, сохраняя прочность металла.
  3. Сварка в среде аргона. Специалисты создают герметичные соединения для защиты по стандарту IP66 или IP69K.
  4. Финишная отделка. Мастера устраняют термические следы и придают изделию товарный вид.

Защита от влаги и пыли

Корпуса для пищепрома должны выдерживать мойку под высоким давлением. Мы устанавливаем уплотнители из пищевого силикона или EPDM. Эти материалы не рассыхаются и выдерживают воздействие щелочных растворов. Плотное прилегание двери гарантирует сохранность внутренних компонентов.

Вы получаете изделия с классом защиты IP69K. Это позволяет персоналу мыть оборудование горячей водой под давлением. Электроника внутри остается сухой. Вы избегаете простоев из-за коротких замыканий.

Дополнительное оснащение

По вашему запросу мы устанавливаем системы климат-контроля. Пищевые цеха часто имеют специфический температурный режим. Вентиляторы или нагреватели поддерживают стабильную среду внутри шкафа. Мы монтируем смотровые окна из ударопрочного поликарбоната или закаленного стекла.

Вы заказываете корпуса с нужным количеством кабельных вводов. Мы используем герметичные вводы из нержавеющей стали. Они исключают попадание влаги через места подключения проводов.

Как заказать изготовление

Пришлите нам эскиз или техническое описание. Менеджеры рассчитают стоимость заказа в течение рабочего дня. Мы работаем с единичными экземплярами и серийными партиями. Собственный парк станков позволяет соблюдать сроки производства.

  • Отправьте ТЗ на электронную почту компании.
  • Согласуйте конструкторскую документацию.
  • Получите готовые изделия с доставкой на ваше предприятие.

Нержавеющая сталь служит десятилетиями при правильном подборе марки. Вы инвестируете в надежность своего производства. Закажите корпуса, которые пройдут проверку любого санитарного контроля.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена