Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать изготовление металлических корпусов для платежных терминалов

Надежность и защита платежного оборудования

Успех сети терминалов зависит от сохранности внутренних узлов. Вы заказываете металлические корпуса, чтобы защитить дорогостоящую электронику от вандалов и климатических факторов. Стальная оболочка предотвращает несанкционированный доступ к кассетам с деньгами. Качественное исполнение гарантирует долгий срок службы терминала без поломок и перекосов двери.

Мы используем холоднокатаную сталь толщиной от 1.5 до 3 мм. Этот материал обладает нужной жесткостью и податливостью для сложной гибки. Вы получаете конструкцию, которая выдерживает удары и попытки сверления. Прочные сварные соединения делают корпус монолитным и устойчивым к интенсивным нагрузкам.

Продуманная конструкция корпуса сокращает расходы на сервисное обслуживание и предотвращает дорогостоящий ремонт электроники.

Этапы производства металлических корпусов

Процесс изготовления начинается с изучения ваших чертежей или разработки технического задания. Инженеры учитывают габариты мониторов, купюроприемников и термопринтеров. Мы создаем 3D-модель будущего изделия, чтобы проверить совместимость всех деталей. Это исключает ошибки при сборке и установке оборудования.

Производственный цикл включает следующие операции:

  • Лазерная резка стали. Современные станки режут металл с точностью до 0.1 мм. Вы получаете ровные края без заусенцев и деформаций.
  • Гибка на ЧПУ-прессах. Программируемое оборудование формирует углы любой сложности. Мы минимизируем количество сварных швов для повышения прочности.
  • Сварочные работы. Специалисты используют аргонную или полуавтоматическую сварку. Швы проходят тщательную зачистку и шлифовку.
  • Порошковое окрашивание. Полимерный слой защищает сталь от коррозии и царапин. Вы выбираете любой оттенок из палитры RAL.
  • Финальная сборка. Мы устанавливаем замки, петли, кронштейны и элементы вентиляции. Вы получаете готовый к монтажу начинки бокс.

Инженерные решения для систем самообслуживания

Вентиляция играет ключевую роль в стабильной работе терминала. Мы проектируем перфорацию и места для установки кулеров. Правильная циркуляция воздуха исключает перегрев процессора и блоков питания. Это особенно важно для уличных аппаратов, которые работают под прямыми солнечными лучами.

Безопасность обеспечивают ригельные системы запирания. Мы устанавливаем замки сувальдного или цилиндрового типа с защитой от высверливания. Скрытые петли исключают возможность срезания двери. Вы можете заказать дополнительные накладки на купюроприемник для защиты от скимминга и вандализма.

Выбор качественной стали и соблюдение технологии гибки гарантируют устойчивость платежного терминала к взлому.

Почему выбирают заводское изготовление

Заводские условия позволяют контролировать каждый этап выпуска продукции. Вы исключаете риск получения кривых деталей или плохой прокраски. Мы используем профессиональное оборудование, которое недоступно мелким мастерским. Это гарантирует повторяемость изделий в больших партиях.

Преимущества работы с производителем:

  • Точное соблюдение сроков. Вы планируете запуск бизнеса без задержек. Мощности цеха позволяют отгружать десятки корпусов еженедельно.
  • Индивидуальный дизайн. Вы заказываете корпуса с уникальной формой и брендированием. Мы выполняем лазерную гравировку логотипов или наносим наклейки.
  • Гарантия качества. Каждое изделие проходит проверку отделом технического контроля. Мы отсеиваем брак до момента отгрузки заказчику.
  • Адаптация под комплектующие. Конструкторы подгоняют посадочные места под конкретные модели сканеров и картридеров.

Эргономика и удобство обслуживания

Терминал должен быть удобен не только для пользователя, но и для инкассатора. Мы проектируем внутреннее пространство так, чтобы доступ к кассетам занимал секунды. Полки для оборудования имеют выдвижные механизмы или надежные крепления. Это ускоряет замену чековой ленты и проведение профилактических работ.

Уличные корпуса требуют особого внимания к герметичности. Мы устанавливаем резиновые уплотнители на дверцы и кабельные вводы. Влага и пыль не попадают внутрь устройства даже при сильном дожде. Вы экономите на ремонте сенсорных стекол и мониторов, так как они остаются сухими и чистыми.

Заказывайте изготовление корпусов у профессионалов. Вы инвестируете в надежность своего бизнеса и спокойствие за сохранность выручки. Мы создаем оборудование, которое работает годами в любых условиях. Свяжитесь с менеджером для расчета стоимости вашего проекта и получения консультации по техническим деталям.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена