Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать изготовление клеммных коробок из алюминиевого сплава

Производство клеммных коробок из алюминиевых сплавов

Промышленные объекты требуют надежной защиты электрических соединений. Клеммные коробки из алюминиевого сплава решают задачи герметизации и механической прочности. Инженеры выбирают алюминий за его легкость и теплопроводность. Вы получаете готовое изделие, которое выдерживает удары и воздействие агрессивных химических сред.

Производственный цикл начинается с анализа ваших чертежей. Конструкторский отдел проверяет документацию на соответствие государственным стандартам. Технологи подбирают метод литья в зависимости от тиража и сложности геометрии корпуса. Литье под давлением обеспечивает высокую точность размеров и чистоту поверхности.

Металлические корпуса превосходят пластиковые аналоги по показателям электромагнитной совместимости и пожарной безопасности.

Технические этапы изготовления

Процесс создания корпуса включает несколько последовательных операций. Сначала литейный цех отливает заготовки. После остывания детали поступают на участок механической обработки. Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) выполняют фрезеровку плоскостей и сверление отверстий под кабельные вводы. Точность позиционирования инструмента составляет сотые доли миллиметра.

Основные стадии производства:

  • Подготовка литейной оснастки и пресс-форм.
  • Литье алюминиевого расплава под высоким давлением.
  • Удаление облоя и финишная шлифовка поверхности.
  • Координатно-расточные работы на станках ЧПУ.
  • Нарезка метрической или трубной резьбы.

Вы заказываете корпуса с индивидуальным расположением отверстий. Это исключает необходимость доработки изделий на месте монтажа. Мы интегрируем клеммные колодки и монтажные платы по вашей схеме. Каждое изделие проходит контроль качества на герметичность.

Материалы и защитные покрытия

Для изготовления коробок мы используем сплавы с кремнием, такие как АК12 или зарубежный аналог ADC12. Эти составы обладают отличной текучестью и минимальной усадкой. Сплавы устойчивы к коррозии в условиях повышенной влажности. Для эксплуатации в морском климате мы применяем дополнительные методы защиты поверхности.

Порошковая окраска создает прочный слой, который защищает металл от окисления и ультрафиолета. Вы выбираете цвет по шкале RAL. Перед покраской поверхность проходит химическую подготовку и фосфатирование. Это гарантирует высокую адгезию полимерного покрытия к алюминию.

Использование силиконовых уплотнителей позволяет эксплуатировать клеммные коробки при температуре от минус 60 до плюс 130 градусов Цельсия.

Преимущества заказа индивидуального изготовления

Типовые решения часто не подходят для сложных систем автоматизации. Заказ изготовления по вашим параметрам экономит время при сборке шкафов управления. Вы указываете габариты, толщину стенок и способ крепления крышки. Мы устанавливаем петли, замки или невыпадающие винты по требованию.

Возможности кастомизации:

  • Установка DIN-реек нужной длины.
  • Монтаж заземляющих шин и шин питания.
  • Нанесение лазерной маркировки с логотипом или схемой.
  • Установка взрывозащищенных кабельных вводов.
  • Комплектация внутренними перегородками для разделения цепей.

Корпуса обеспечивают степень защиты до IP68. Это позволяет погружать оборудование в воду или устанавливать его в запыленных цехах. Алюминий эффективно отводит тепло от электроники, что продлевает срок службы компонентов. Металл полностью перерабатывается, что снижает нагрузку на окружающую среду.

Контроль качества и доставка

Специалисты отдела технического контроля проверяют каждую партию. Мы используем измерительные машины для контроля геометрии. Испытательный стенд подтверждает заявленный класс защиты IP. Вы получаете паспорта качества и сертификаты соответствия на всю продукцию.

Логистический отдел организует доставку по всей России. Мы упаковываем коробки в гофрокартон и защитную пленку для предотвращения царапин при транспортировке. Вы сокращаете издержки, заказывая полный цикл производства у одного исполнителя. Мы гарантируем соблюдение сроков и точность реализации технических заданий любой сложности.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена