Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство корпусов для измерительных приборов из алюминия

Защитные свойства алюминия в приборостроении

Электроника измерительных устройств требует жесткой изоляции от внешних факторов. Алюминий блокирует электромагнитные помехи и предотвращает искажение сигналов. Металл работает как природный экран. Это исключает необходимость установки дополнительных стальных сеток внутри устройства.

Теплопроводность алюминия достигает 230 Вт/(м·К). Корпус выполняет роль пассивного радиатора. Он эффективно отводит избыточное тепло от процессоров и силовых плат на внешнюю поверхность. Вы экономите внутреннее пространство за счет отказа от активных систем охлаждения и вентиляторов.

Алюминиевый корпус превращает всю площадь прибора в эффективную систему охлаждения, что продлевает ресурс электронных компонентов в два раза.

Металл сохраняет прочность при малом весе. Удельная плотность алюминия почти в три раза ниже плотности стали. Переносные приборы становятся легче без потери надежности. Вы получаете устройство, которое выдерживает падения и сильные вибрации при транспортировке.

Методы производства и обработки

Выбор технологии зависит от серийности изделия и сложности геометрии. Фрезерование на станках с ЧПУ позволяет создавать сложные формы из цельных заготовок. Этот метод подходит для прототипов и малых партий. Вы получаете точность размеров до 0,02 миллиметра.

  • Фрезеровка — оптимально для сложных внутренних каналов и пазов.
  • Литье под давлением — сокращает стоимость единицы при тиражах от 1000 штук.
  • Экструзия — формирует длинные профили с постоянным сечением для модульных систем.
  • Штамповка — подходит для простых панелей и крышек из листового проката.

Современные пятиосевые обрабатывающие центры вырезают посадочные места под дисплеи и разъемы за один установ. Это гарантирует соосность отверстий. Вы исключаете перекосы при сборке лицевых панелей и кнопочных групп.

Выбор сплава для измерительной техники

Инженеры применяют разные марки алюминия в зависимости от условий эксплуатации. Сплав 6061-T6 обладает высокой коррозионной стойкостью. Он хорошо поддается механической обработке и сварке. Этот материал часто становится стандартом для лабораторного оборудования.

Сплав 7075 (В95) выбирают для авиационных и военных приборов. Он превосходит многие стали по удельной прочности. Детали из этого металла выдерживают экстремальное давление. Вы создаете оборудование для работы в агрессивных средах и под водой.

Использование авиационных сплавов позволяет уменьшить толщину стенок корпуса до 0,8 миллиметра без потери жесткости всей конструкции.

Для простых корпусов подходит сплав 5052. Он пластичен и позволяет создавать изогнутые формы без трещин. Этот вариант снижает бюджет производства при изготовлении гнутых конструкций из листа.

Финишная отделка и защита поверхности

Необработанный алюминий быстро покрывается слоем окисла. Мы применяем анодирование для создания твердой защитной пленки. Процесс позволяет окрашивать металл в глубокие цвета. Поверхность становится устойчивой к царапинам и диэлектрической.

Порошковая окраска создает прочный слой, который скрывает следы механической обработки. Вы выбираете текстуру от матовой до глянцевой. Специальные составы обеспечивают дополнительную защиту от химических реагентов и ультрафиолета.

  1. Пескоструйная обработка создает равномерную матовую фактуру.
  2. Химическое пассивирование улучшает проводимость для заземления.
  3. Лазерная гравировка наносит четкие символы и логотипы, которые не стираются годами.
  4. Установка резьбовых вставок повышает долговечность разъемных соединений.

Конструктивные решения для удобства сборки

Проектирование учитывает удобство монтажа печатных плат. Внутренние направляющие позволяют вставлять платы по принципу картриджа. Это сокращает время сборки изделия на конвейере. Вы минимизируете количество винтовых соединений внутри прибора.

Специальные проточки под резиновые уплотнители обеспечивают герметичность по стандарту IP67 или IP68. Ваша электроника остается сухой даже при полном погружении в воду. Герметичные кабельные вводы надежно фиксируют провода и защищают порты.

Точная геометрия стыков корпуса исключает люфты. Прибор ощущается в руках как монолитное изделие. Качественная обработка кромок предотвращает повреждение изоляции проводов при монтаже. Вы получаете полностью готовый к сборке комплект деталей.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена