Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство алюминиевых профильных корпусов на заказ

Индивидуальное изготовление алюминиевых корпусов

Вы получаете готовые решения для размещения электроники и приборов. Мы используем алюминиевый профиль как основу для создания прочных оболочек. Этот материал превосходит пластик по прочности и теплопроводности. Вы заказываете корпус под конкретные габариты вашей платы или модуля.

Алюминиевый профиль обеспечивает естественный отвод тепла от электронных компонентов без использования шумных вентиляторов.

Инженеры проектного отдела изучают ваши эскизы или техническое задание. Мы подбираем подходящее сечение профиля из наличия или проектируем новую фильеру. Производство алюминиевых профильных корпусов на заказ позволяет реализовать нестандартную компоновку интерфейсов. Вы определяете расположение разъемов, индикаторов и органов управления.

Технологические этапы обработки

Процесс начинается с высокоточной резки заготовок. Мы используем дисковые пилы с ЧПУ, которые обеспечивают чистый срез без заусенцев. Погрешность длины не превышает десятых долей миллиметра. Это гарантирует плотное прилегание передних и задних панелей к основному каркасу.

  • Резка профиля: подготовка фрагментов нужной длины.
  • Фрезеровка отверстий: создание вырезов под порты, кнопки и экраны.
  • Сверление: подготовка монтажных отверстий для фиксации плат.
  • Нарезка резьбы: подготовка посадочных мест для винтов.
  • Финишная отделка: защита и декорирование поверхности.

Фрезерные центры обрабатывают заготовки по трем или пяти осям. Инструмент создает сложные пазы и технологические углубления. Вы экономите время на сборке, так как все детали идеально подходят друг к другу. Мы контролируем каждый этап производства, исключая брак посадочных мест.

Защитные покрытия и эстетика

Металл без обработки подвержен окислению. Мы предлагаем анодирование алюминия для создания твердой защитной пленки. Вы выбираете цвета: натуральное серебро, глубокий черный или золото. Анодный слой проводит ток в определенных точках заземления или служит диэлектриком, если это требует проект.

Матовое анодирование скрывает мелкие царапины и следы от рук, сохраняя презентабельный вид устройства на годы.

Альтернативный вариант — порошковая покраска. Вы выбираете любой оттенок по палитре RAL. Краска создает слой толщиной 60–80 микрон, устойчивый к ударам и химическим воздействиям. Мы наносим изображения и надписи методом лазерной гравировки или шелкографии. Символы остаются читаемыми после тысяч циклов эксплуатации.

Преимущества профильных конструкций для РЭА

Алюминиевые стенки создают экран для электромагнитных излучений. Это критично для чувствительной измерительной аппаратуры и радиочастотных модулей. Внутренние пазы профиля служат направляющими для печатных плат. Вы просто вставляете плату в паз, избегая сложного крепежа.

  • Высокая удельная жесткость конструкции.
  • Степень защиты оболочки до уровня IP65.
  • Возможность быстрой модернизации прибора.
  • Минимальный вес при высокой механической прочности.

Вы сокращаете расходы на логистику за счет малого веса алюминия. При этом оборудование остается защищенным от падений и вибраций. Мы выпускаем как единичные прототипы, так и серийные партии продукции. Стоимость единицы снижается при увеличении объема заказа.

Как оформить заказ на производство

Пришлите чертежи в форматах STEP, DXF или PDF. Если документации нет, наши конструкторы разработают модель по образцу вашего устройства. Мы рассчитываем смету в течение рабочего дня. Вы утверждаете прототип перед запуском основной партии.

Сроки изготовления зависят от сложности обработки и выбора покрытия. Обычно цикл производства занимает от пяти рабочих дней. Мы доставляем готовую продукцию транспортными компаниями по всей территории России. Вы получаете корпуса, полностью готовые к монтажу вашей начинки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена