Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство металлических корпусов для платежных терминалов

Завод производит металлические корпуса для платежных терминалов. Мы выполняем полный цикл работ от проектирования до финальной сборки. Предприятие выпускает стандартные модели и уникальные изделия по чертежам заказчика. Современный станочный парк позволяет обрабатывать листовую сталь с точностью до десятых долей миллиметра.

Качество металлического корпуса определяет срок службы электронной начинки и безопасность денежных средств.

Проектирование и разработка конструкторской документации

Инженеры создают 3D-модели будущих терминалов в CAD-системах. Конструкторский отдел рассчитывает эргономику и расположение внутренних узлов. Специалисты учитывают габариты купюроприемников, термопринтеров и мониторов. Мы проверяем чертежи на собираемость деталей до начала резки металла.

Грамотный проект исключает перекосы при монтаже оборудования. Инженеры предусматривают места для крепления проводов и вентиляционных систем. Вы получаете техническую документацию, которая соответствует государственным стандартам. Правильный расчет жесткости конструкции предотвращает деформацию корпуса при транспортировке.

Технология изготовления стальных корпусов

Цех использует листы холоднокатаной стали толщиной от 1,5 до 3 миллиметров. Прочные марки металла сопротивляются попыткам взлома и механическим повреждениям. Мастера выбирают материал исходя из условий эксплуатации терминала. Уличные аппараты требуют более толстых стенок и усиленных ребер жесткости.

Производственный процесс включает следующие операции:

  • Лазерная резка. Станки с ЧПУ раскраивают сталь по заданному контуру. Лазерный луч создает ровный край без наплывов и окалины.
  • Гибка металла. Гидравлические прессы формируют геометрию корпуса. Точное оборудование соблюдает углы с минимальной погрешностью.
  • Сварочные работы. Мастера соединяют детали точечной или аргоновой сваркой. Швы сохраняют прочность при высоких нагрузках.
  • Шлифовка. Сотрудники удаляют следы сварки и острые углы. Гладкая поверхность подготавливает металл к покраске.

Антивандальное исполнение корпуса защищает платежный терминал от физического воздействия и несанкционированного доступа.

Защитное покрытие и финишная отделка

Маляры наносят порошковую краску в специальных камерах. Полимерный слой защищает сталь от коррозии и царапин. Вы выбираете любой цвет по каталогу RAL. Печи полимеризации закрепляют покрытие при температуре 200 градусов. Краска держится годами даже при установке терминала на улице.

Порошковое напыление скрывает мелкие дефекты металла. Поверхность приобретает матовую или глянцевую текстуру. Мы предлагаем нанесение логотипов и фирменных знаков методом шелкографии. Защитный слой выдерживает резкие перепады температур и воздействие влаги.

Комплектация и сборка изделий

Сборщики устанавливают петли, замки и ригельные системы. Мы используем фурнитуру проверенных заводов. Замки с несколькими точками запирания повышают класс взломостойкости. Слесари монтируют кронштейны для крепления мониторов и сенсорных стекол.

Заказчики выбирают дополнительные опции для терминалов:

  1. Установка кассетных замков повышенной секретности.
  2. Монтаж систем обогрева для уличной эксплуатации.
  3. Подготовка отверстий для считывателей карт и чековых выдач.
  4. Усиление пола или стенок для анкерного крепления к основанию.

Контроль качества на производстве

Отдел технического контроля проверяет каждую партию корпусов. Сотрудники замеряют допуски и проверяют плотность прилегания дверей. Мы тестируем работу замков и механизмов открытия. Отсутствие зазоров исключает попадание пыли внутрь устройства. Завод гарантирует соответствие продукции техническому заданию.

Упаковщики оборачивают готовые корпуса в защитную пленку и гофрокартон. Мы крепим изделия к деревянным паллетам для безопасной перевозки. Транспортная компания доставляет терминалы в любой регион России. Прочная упаковка сохраняет товарный вид лакокрасочного покрытия.

Преимущества работы с производителем

Вы получаете прямые цены без посреднических наценок. Завод контролирует сроки изготовления и качество материалов. Мы оперативно вносим правки в проект при изменении модели комплектующих. Собственное производство позволяет выпускать как мелкие серии, так и крупные партии товаров.

Менеджеры рассчитывают стоимость заказа в течение рабочего дня. Вы предоставляете эскиз или готовый образец для копирования. Инженеры адаптируют конструкцию под ваши задачи. Металлические корпуса нашего производства служат базой для надежных платежных систем по всей стране.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена