Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Металлические корпуса для электроники на заказ

Производство металлических корпусов для защиты электроники

Инженеры выбирают сталь и алюминий для защиты чувствительных схем. Металл превосходит пластик по прочности и долговечности. Индивидуальный проект учитывает расположение разъемов, кнопок и дисплеев. Вы получаете оболочку, которая точно соответствует размерам печатной платы.

Металлический корпус выполняет функцию экрана. Он блокирует электромагнитные помехи и защищает компоненты от внешних наводок. Это критично для медицинской, военной и измерительной техники.

Специалисты создают чертежи в CAD-программах. Программное обеспечение исключает ошибки при расчете развертки. Станок лазерной резки кроит лист с точностью до 0,1 мм. Края остаются гладкими и не требуют долгой обработки. Гибочный пресс с ЧПУ формирует сложные углы без повреждения структуры материала.

Технологии и материалы для вашего проекта

Выбор материала определяет условия эксплуатации прибора. Конструкторы оценивают вес, теплопроводность и устойчивость к коррозии. Мы работаем с популярными сплавами и типами проката.

  • Алюминий (AlMg3). Легкий металл с высокой теплопроводностью. Идеален для приборов с интенсивным нагревом.
  • Оцинкованная сталь. Бюджетный вариант с защитой от ржавчины. Подходит для скрытого монтажа внутри помещений.
  • Нержавеющая сталь (AISI 304). Выдерживает агрессивные среды и частую дезинфекцию.
  • Холоднокатаная сталь. Обеспечивает высокую жесткость конструкции. Требует обязательной покраски.

Процесс сборки включает сварку или установку метизов. Аргонно-дуговая сварка создает герметичные швы. Для разборных конструкций мастера используют запрессовочный крепеж. Шпильки, втулки и гайки надежно держатся в тонком металле. Они не проворачиваются при частом обслуживании прибора.

Этапы создания заказного изделия

Работа начинается с технического задания. Вы указываете габариты, тип охлаждения и способ монтажа. Инженеры готовят 3D-модель для согласования визуальных деталей.

  1. Проектирование. Создание развертки с учетом коэффициента гибки.
  2. Лазерная резка. Формирование контура и технологических отверстий.
  3. Гибка металла. Создание объемной формы на прессе.
  4. Установка крепежа. Запрессовка резьбовых элементов.
  5. Покраска. Нанесение порошкового полимера в камере.

Порошковое покрытие защищает металл от царапин и окисления. Вы выбираете цвет по шкале RAL. Текстура может быть глянцевой, матовой или в виде шагрени. Шагрень скрывает мелкие дефекты поверхности и следы рук. Для нанесения надписей и логотипов мастера применяют шелкографию или УФ-печать.

Качественный корпус увеличивает рыночную стоимость электроники. Внешний вид прибора формирует доверие пользователя к бренду и качеству начинки.

Преимущества индивидуального заказа

Готовые стандартные корпуса часто требуют доработки. Фрезеровка отверстий в готовом изделии обходится дорого и выглядит неаккуратно. Заказное производство избавляет от этих проблем. Вы планируете внутреннее пространство под конкретные радиаторы и трансформаторы.

Мастера устанавливают заземляющие шпильки на каждой детали корпуса. Это требование электробезопасности. Конструкция может включать вентиляционные решетки, кронштейны для крепления на DIN-рейку или 19-дюймовые стойки. Вы получаете готовый комплект для сборки устройства.

Заводские мощности позволяют выпускать как единичные прототипы, так и крупные серии. При масштабировании производства стоимость одной единицы снижается. Оптимизация раскроя листа сокращает количество отходов. Это экономит ваш бюджет без потери качества конструкции.

Металлические корпуса выдерживают механические удары и вибрацию. Они подходят для промышленного оборудования, работающего в цехах. Степень защиты IP65 гарантирует герметичность при попадании брызг воды и пыли. Уплотнители и точная подгонка крышек обеспечивают плотное прилегание частей.

Вы получаете надежную оболочку для ваших технологий. Инженеры решают сложные задачи по теплоотводу и эргономике. Металл служит десятилетиями, сохраняя геометрию и защитные свойства. Доверьте производство профессионалам с современным парком станков ЧПУ.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена