Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление металлических корпусов для серверного оборудования на заказ

Почему инженеры выбирают индивидуальные решения

Стандартные серверные шкафы ограничивают возможности размещения специфических компонентов. Компании заказывают корпуса для серверного оборудования из металла, чтобы эффективно использовать пространство серверной комнаты. Инженеры проектируют конструкцию под конкретные габариты материнских плат, блоков питания и систем охлаждения.

Заводское изготовление гарантирует точность сборки. Мастера используют сталь толщиной от 1 до 2 миллиметров. Этот материал выдерживает вес тяжелых серверов и защищает электронику от механических повреждений. Металлический каркас обеспечивает естественный отвод тепла, что продлевает срок службы дорогостоящего оборудования.

Индивидуальный заказ корпуса позволяет разместить нестандартные комплектующие и организовать оптимальный обдув компонентов.

Этапы производства серверных корпусов

Процесс начинается с разработки чертежа. Конструкторы используют CAD-системы для создания точной 3D-модели. Они учитывают точки крепления плат, отверстия для разъемов и кабель-менеджмента. После согласования проекта документация поступает в цех металлообработки.

На производстве выполняют следующие операции:

Лазерный луч прорезает металл с погрешностью до 0,1 миллиметра. Это исключает зазоры при финальной сборке. Гибочные станки создают ребра жесткости, которые предотвращают деформацию корпуса при полной нагрузке.

Использование станков с программным управлением гарантирует повторяемость деталей и отсутствие брака в партии.

Преимущества работы с металлом на заказ

Клиенты получают продукт, который полностью готов к монтажу. Вам не придется самостоятельно сверлить отверстия или дорабатывать крепления. Профессиональное производство учитывает требования электромагнитной совместимости. Металлические стенки экранируют излучение и защищают сервер от внешних помех.

Заказчики выбирают дополнительные опции для своих изделий:

  • Перфорация фронтальных и задних панелей с разным шагом.
  • Выдвижные направляющие для быстрого доступа к узлам.
  • Установка антивандальных замков и датчиков вскрытия.
  • Маркировка портов и нанесение логотипа методом шелкографии.
  • Адаптация под монтаж в 19-дюймовую стойку или на стену.

Порошковая окраска защищает сталь от коррозии на десятки лет. Вы можете выбрать любой цвет по каталогу RAL. Матовое или текстурное покрытие скрывает отпечатки пальцев и мелкие царапины, возникающие при эксплуатации.

Технические характеристики материалов

Для производства серверного оборудования обычно применяют холоднокатаную сталь марки 08КП или оцинкованную сталь. Оцинковка не требует обязательной окраски внутренних поверхностей, так как слой цинка предотвращает ржавчину. Алюминий используют реже из-за высокой стоимости, но он незаменим для облегченных конструкций или систем с повышенным тепловыделением.

Толщина металла определяет жесткость. Для стоечных корпусов высотой 1U или 2U достаточно стали 1,2 миллиметра. Массивные хранилища данных на 4U и более требуют усиления каркаса листами 1,5 или 2 миллиметра. Инженеры рассчитывают нагрузку так, чтобы полки не прогибались под весом жестких дисков и массивных радиаторов.

Вентиляция играет решающую роль. Мы проектируем перфорацию в виде гексагональных сот. Такая форма отверстий обеспечивает максимальный поток воздуха при сохранении прочности панели. Конструкторы предусматривают посадочные места под вентиляторы стандартных типоразмеров от 40 до 120 миллиметров.

Готовые изделия проходят контроль качества. Специалисты проверяют геометрию, качество сварных швов и равномерность лакокрасочного слоя. Заказчик получает надежную оболочку для серверной инфраструктуры, которая соответствует стандартам безопасности. Индивидуальный подход к изготовлению металлоконструкций экономит время при развертывании сети и упрощает дальнейшее обслуживание серверов.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена