Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление защитных кожухов из алюминия для электродвигателей на заказ

Преимущества алюминиевых кожухов для промышленного оборудования

Защита электродвигателя продлевает срок службы механизмов. Алюминий выигрывает у стали по многим параметрам. Этот металл сопротивляется коррозии без дополнительной окраски. Вы экономите на обслуживании техники в условиях высокой влажности или контакта с химикатами.

Защитные кожухи из алюминия весят в три раза меньше стальных аналогов. Легкий вес снижает нагрузку на подшипники и вал двигателя. Мастера устанавливают такие детали быстрее, что сокращает время простоя цеха при ремонте. Алюминий эффективно отводит тепло. Это свойство исключает перегрев обмоток при интенсивной работе двигателя.

Кожух из алюминия предотвращает образование искр при случайном ударе, что делает его обязательным для работы на взрывоопасных производствах.

Инженеры выбирают алюминиевые сплавы для защиты вентиляторов. Металл поглощает вибрации и снижает уровень шума в помещении. Вы создаете комфортные условия для персонала без покупки дорогой звукоизоляции.

Технические характеристики материала

Мы используем листы толщиной от 1,5 до 4 миллиметров. Выбор зависит от условий эксплуатации и габаритов мотора. Сплавы марок АМг3 или АМг5 подходят для сурового климата. Эти материалы сохраняют прочность при экстремальных температурах.

  • Устойчивость к морской соли и агрессивным газам.
  • Высокая теплопроводность для пассивного охлаждения.
  • Отсутствие магнитных свойств.
  • Пластичность для создания сложных геометрических форм.

Этапы производства защитных изделий

Процесс начинается с точного замера. Технологи создают 3D-модель будущего изделия. Вы проверяете чертеж до начала резки металла. Это исключает ошибки в расположении крепежных отверстий или вентиляционных прорезей.

Станки лазерной резки кроят листы алюминия с точностью до 0,1 миллиметра. Края получаются ровными, без заусенцев. Затем операторы на гибочных прессах придают заготовке нужную форму. Сварщики соединяют элементы в среде аргона. Шов получается герметичным и эстетичным.

Точность геометрии кожуха гарантирует правильное направление воздушного потока для охлаждения двигателя.

Вы получаете готовое изделие с монтажными отверстиями. Мы снабжаем кожухи ребрами жесткости. Конструкция выдерживает удары падающих предметов и давление пылевых масс. Мастера подгоняют детали под конкретные модели двигателей серий АИР, АИС или импортных аналогов.

Варианты исполнения и конструктивные особенности

Условия работы диктуют форму защиты. Для уличной установки мы предлагаем козырьки от осадков. Для запыленных помещений инженеры проектируют лабиринтные уплотнения. Вы заказываете кожух, который решает конкретную задачу вашего предприятия.

  1. Стандартные кожухи вентилятора для обдува корпуса.
  2. Герметичные короба для защиты клеммных коробок.
  3. Сборные конструкции для крупногабаритных агрегатов.
  4. Съемные панели для быстрого доступа к узлам смазки.

Почему стоит заказать индивидуальное изготовление

Типовые решения часто требуют доработки. Вы теряете время на подгонку креплений или сверление новых отверстий. Заказ по вашим размерам решает эту проблему сразу. Мы учитываем расположение кабелей и зазоры для теплового расширения.

Изготовление защитных кожухов из алюминия окупается за один сезон. Вы защищаете двигатель от попадания песка, стружки и воды. Ремонт обмотки стоит дороже нового защитного элемента. Мы производим партии от одной штуки до серийного выпуска. Каждое изделие проходит контроль качества перед отправкой клиенту.

Специалисты упаковывают товар в защитную пленку. Вы получаете детали без царапин и вмятин. Мы доставляем продукцию транспортными компаниями по всей России. Сроки производства составляют от трех рабочих дней в зависимости от сложности чертежа.

Выбирайте надежность для своего оборудования. Алюминиевая защита служит десятилетиями. Вы исключаете риск внезапной остановки конвейера из-за внешних повреждений двигателя. Позвоните инженеру сегодня для консультации по вашему проекту.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена