Изготовление стоечных корпусов 1U 2U 3U из листовой стали
Проектирование и выбор материала для стоечных корпусов
Инженеры начинают работу с анализа ваших чертежей или технического задания. Стоечные корпуса 1U, 2U и 3U требуют соблюдения стандарта EIA-310. Вы получаете изделия, которые точно входят в 19-дюймовые стойки. Мы выбираем холоднокатаную сталь толщиной от 1.0 до 1.5 мм. Этот материал сохраняет форму под нагрузкой и защищает внутренние компоненты от механических ударов.
Конструкторы рассчитывают расположение крепежных элементов и вентиляционных отверстий. Тонкие настройки софта для станков исключают брак. Вы видите будущую деталь в 3D-модели перед запуском серии. Это экономит время и ресурсы на доработки.
Точность проектирования определяет скорость монтажа оборудования в готовую серверную стойку.
Этапы производства металлических корпусов
Производственный цикл включает несколько автоматизированных операций. Лазерные станки с ЧПУ раскраивают стальные листы. Луч создает чистый срез без заусенцев. Это избавляет от необходимости дополнительной шлифовки кромок. Вы получаете детали с допуском до 0.1 мм.
Гибка металла на прессах формирует геометрию корпуса. Оператор контролирует угол каждого сгиба. Правильная последовательность гибки гарантирует жесткость корпуса 1U при минимальной толщине стенок. Для соединения элементов мы используем точечную сварку или заклепочные соединения. Это создает неразрывный контур заземления для безопасности электроники.
- Лазерная резка сложных контуров и отверстий под разъемы.
- Точная гибка на станках с числовым программным управлением.
- Установка метизов: запрессовочных гаек, шпилек и стоек.
- Контактная сварка для создания герметичных и прочных швов.
Особенности конструирования корпусов 1U, 2U и 3U
Высота 1U составляет 44.45 мм. Это ограничивает выбор систем охлаждения и блоков питания. Мы перфорируем передние и задние панели для сквозного потока воздуха. Шестигранная перфорация обеспечивает максимальную площадь вентиляции при сохранении прочности металла. Корпуса 2U и 3U позволяют устанавливать полноразмерные платы расширения и мощные радиаторы.
Внутреннее пространство корпуса из листовой стали мы оснащаем перегородками. Они направляют воздушные потоки и разделяют зоны питания и обработки данных. Вы можете заказать установку съемных крышек на винтах или защелках для быстрого доступа к плате.
Стальной корпус выполняет роль экрана и защищает чувствительные микросхемы от электромагнитных помех.
Финишная обработка и защита от коррозии
Маляры наносят порошковую краску на подготовленную поверхность стали. Перед покраской мы обезжириваем детали и наносим фосфатный слой. Порошковое покрытие выдерживает царапины и не скалывается при монтаже в стойку. Вы выбираете любой цвет по шкале RAL, хотя классикой остаются черный и серый цвета. Текстура «шагрень» скрывает отпечатки пальцев и мелкие дефекты эксплуатации.
- Химическая подготовка поверхности для адгезии краски.
- Нанесение полимерного порошка в электростатическом поле.
- Полимеризация покрытия в печи при температуре 200 градусов.
- Сборка фурнитуры: ручек, направляющих и замков.
Контролеры ОТК проверяют каждую партию. Они измеряют толщину покрытия и точность монтажных отверстий. Вы получаете готовый продукт, который не требует доработки напильником. Мы упаковываем корпуса в пятислойный гофрокартон и вспененный полиэтилен. Это гарантирует сохранность внешнего вида при доставке по России.
Заказ изготовления стоечных корпусов у производителя исключает посредников. Вы напрямую влияете на конструктив и стоимость изделия. Собственный парк станков позволяет нам выпускать как единичные прототипы, так и крупные партии в сжатые сроки.