Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление приборных корпусов из листового металла: расчет цены

Производство электронных приборов требует надежной защиты внутренних компонентов. Листовой металл служит основным материалом для создания прочных оболочек. Инженеры выбирают сталь или алюминий для защиты плат от механических ударов и электромагнитных помех. Цена готового изделия зависит от сложности конструкции и объема партии.

Факторы формирования цены на изготовление корпусов

Стоимость каждого проекта технологи рассчитывают индивидуально. Они учитывают затраты на материалы, время работы оборудования и оплату труда квалифицированного персонала. Конечная сумма в смете меняется в зависимости от технических требований заказчика.

Оптовые заказы снижают себестоимость единицы продукции. Подготовка станков и написание программ для ЧПУ занимают значительную часть бюджета при выпуске единичных прототипов.

  • Марка металла. Холоднокатаная сталь стоит дешевле нержавеющей стали или алюминиевых сплавов.
  • Толщина листа. Плотный металл требует мощных лазеров и больших усилий при гибке.
  • Количество отверстий. Сложная перфорация под разъемы и вентиляцию увеличивает время резки.
  • Вид сварки. Точечная сварка обходится дешевле сплошного аргонодугового шва.

Основные этапы производства

Процесс начинается с изучения чертежей. Если у вас нет готовой документации, конструкторы разработают 3D-модель по вашему техническому заданию. Они подберут оптимальные радиусы гиба и допуски для сборки.

  1. Программист переносит чертеж в среду управления станком.
  2. Лазерная установка раскраивает лист металла с точностью до сотых долей миллиметра.
  3. Гибочный пресс придает плоской заготовке объемную форму.
  4. Мастера устанавливают запрессовочный крепеж: гайки, шпильки и втулки.
  5. Сварщики соединяют элементы корпуса в единую конструкцию.

Автоматизация исключает человеческие ошибки. Станки с ЧПУ повторяют операции с одинаковой точностью для всей партии. Вы получаете корпуса, которые не требуют дополнительной подгонки при монтаже электроники.

Материалы для приборных корпусов

Выбор металла определяет условия эксплуатации прибора. Сталь марки 08пс подходит для оборудования внутри помещений. Она требует обязательной порошковой покраски для защиты от ржавчины. Нержавеющая сталь AISI 304 выдерживает воздействие влаги и химических веществ без дополнительного покрытия.

Алюминий обладает малым весом. Он эффективно отводит тепло от работающих компонентов. Этот металл часто используют в авиации и портативной электронике. Стоимость обработки алюминия выше из-за особенностей сварки и резки отражающих материалов.

Качество финишного покрытия влияет на долговечность корпуса. Порошковая краска создает прочный слой, который сопротивляется царапинам и сколам при эксплуатации.

Дополнительные услуги и обработка

Заказчики часто просят подготовить корпуса к финальной сборке. Мы выполняем слесарные работы и наносим маркировку. Это избавляет вас от поиска сторонних подрядчиков и сокращает производственный цикл.

  • Порошковая покраска. Вы выбираете любой цвет по шкале RAL и текстуру поверхности.
  • Шелкография. Мастер наносит логотипы и пояснительные надписи на поверхность металла.
  • Установка фурнитуры. Монтируем замки, петли, ручки и уплотнители для достижения нужного класса защиты IP.
  • Гальваническое покрытие. Цинкование или анодирование защищает детали от коррозии в агрессивных средах.

Инженеры проверяют каждое изделие на соответствие чертежам. Мы используем измерительный инструмент для контроля геометрии и качества швов. Отдел технического контроля исключает попадание брака в партию.

Как заказать корпуса из металла

Для точного расчета цены отправьте файл в формате DXF или STEP на электронную почту. Менеджер подготовит коммерческое предложение в течение рабочего дня. Мы укажем сроки производства и варианты доставки готовой продукции.

Работаем с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплату принимаем по безналичному расчету. Вы получаете полный комплект закрывающих документов для бухгалтерии. Транспортные компании доставляют заказы в любые регионы России в жесткой упаковке.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена